Spargers în rezervor

Caracteristici principale dacă spargerii noștri din tanc

1.. Absorbție îmbunătățită a gazului:

Spargerii din Hengko sunt concepute pentru a crește absorbția gazelor cu până la 300% în comparație cu tehnologiile tradiționale de sparging. Aceasta duce la un randament mai rapid și la reducerea consumului de gaz.

2. Compatibilitatea versatilă a gazelor și a lichidului:

Aceste spargeri pot fi utilizate cu practic orice gaz sau lichid, ceea ce le face adecvate pentru îmbunătățirea absorbției gazelor într -o gamă largă de procese.

3. Construcție de metale poroase:

Spargerii lui Hengko sunt făcuți dinMetal poros, oferind mii de căi de curgere pentru ieșirea de gaze sub formă de bule foarte mici. Acest lucru duce la un contact semnificativ mai bun pe gaz/lichid și la o eficiență de absorbție îmbunătățită în comparație cu țeava găurită și alte metode de spargare.

4. Construcție de lungă durată a metalului:

Spargerii sunt construiți în întregime din metal, asigurând durabilitatea și funcționarea de lungă durată chiar și sub temperaturi ridicate (până la 1450 ° F) și condiții de oxidare. Sunt disponibile diverse opțiuni de materiale, inclusiv 316L Oțel inoxidabil, nichel 200, Monel® 400, Inconel® 600, Hastelloy® C-22/C-276/X și aliaj 20 pentru a satisface diferite cerințe media.

5. Proiectare rentabilă și simplă:

NoastreSpargeri sinterizațiAveți un design simplu, fără piese mobile, ceea ce le face ușor de instalat și întreținut. Acestea oferă o soluție de contact cu gaz/lichid rentabil pentru diverse aplicații.

6. personalizare:

Spargerii sunt disponibile în diferite dimensiuni și configurații. Hengko poate găzdui dimensiuni non-standard sau accesorii speciale la cerere.

7. Difuzie optimă a gazelor:

Aplicațiile de spargere în tanc pot fi utilizate pentru operațiunea continuă sau continuu, iar spargerii lui Hengko sunt aranjate pe fundul rezervoarelor și vaselor într-o varietate de moduri de a obține o difuzie optimă a gazelor.

8. Ansambluri multiple Sparger:

Hengko poate furniza unități unice de sparger sau mai multe ansambluri de sparger pentru a se potrivi nevoilor rezervoarelor mici și mari.

9. Non-intruziv, flux lateral și sparging intruziv:

Oferim diferite opțiuni de spargare, inclusiv spargerea non-intruzivă (în linie) folosind Gassavers® pentru montare în linie, flux lateral sparging pentru instalații dificil de accesat și sparging intruziv (tangențial) pentru elemente de sparging situate în conducte.

10. O gamă largă de aplicații:

Hengko-ul în tank-uri sunt potrivite pentru diverse aplicații, incluzând aerarea, agitația, bioremedierea, carbonatarea, albirea clorului, flotarea coloanei, deshidratarea, fermentația, reacțiile de gaz/lichid, hidrogenarea, flotarea uleiului, albirea oxigenului, lipirea de oxigen, oxigenarea, ozonarea de ozonare, o ozonare, ozonare, oxigen, lipire de oxigen, oxigenare, omononare, ozonare, ozonare Controlul pH -ului, injecția cu abur, dezbrăcarea volatilelor și multe altele.

11. Recomandare de experți și citate personalizate:

Hengko oferă recomandări și oferte personalizate în funcție de nevoile dvs. specifice de aplicație, cum ar fi tipul de reținere, informații despre gaz (tip și debit) și informații despre lichid (tip și temperatură).

Vă rugăm să rețineți că informațiile furnizate se bazează pe descrierea spargerilor din Tank de la Mott și s-ar putea să nu reprezinte caracteristicile exacte ale produsului Hengko. Pentru informații exacte despre spargerii din Hengko, cel mai bine este să vă referiți la site-ul lor oficial sau să contactați direct compania.

Tipuri de spargeri din tanc

Există mai multe tipuri de spargeri din tanc, fiecare conceput pentru a satisface cerințele specifice de aplicație. Deci, înainte de a alege

Tubul de sparger corect pentru proiectul dvs., ar trebui să cunoașteți câteva tipuri comune de tipuri de sparger:

1.. Spargeri de metal poros:

Aceste spargeri constau dintr-un element metalic poros, fabricat de obicei din oțel inoxidabil sau alte materiale rezistente la coroziune. Acestea oferă mii de căi de curgere pentru ca gazul să iasă în bule mici, oferind un contact eficient de gaz/lichid și absorbție.

2.. Spargeri ceramici:

Spargerii ceramici sunt confecționate din material ceramic poros. Sunt cunoscute pentru rezistența lor la temperatură ridicată și compatibilitatea chimică. Spargerii ceramici sunt potriviți pentru aplicații care implică substanțe chimice agresive sau temperaturi extreme.

3. PTFE (politetrafluoroetilen) Spargers:

Spargerii PTFE sunt confecționate dintr-un material ne-reactiv și rezistent chimic. Sunt ideale pentru aplicații care implică substanțe chimice agresive, acizi și baze puternice.

4. Spargeri de pat ambalat:

Spargerii de pat ambalat constau dintr -un pat de particule solide sau material de ambalare structurat în interiorul spargerului. Gazul este introdus în golurile dintre particule, promovând contactul eficient de gaz/lichid și transfer de masă.

5. DIFUSER DISC SPARGERS:

Aceste spargeri au un design asemănător discului, cu găuri mici sau sloturi care permit gazul să se disperseze în lichid, creând un model de bule difuzat. Spargerii cu discuri de difuzor sunt potriviți pentru diverse aplicații și oferă o dispersie bună a gazelor.

6. Spargeri cu ac:

Spargerii acului au o structură fină asemănătoare acului, permițând introducerea gazului în bule mici, bine controlate. Ele sunt adesea utilizate în aplicații precise, cum ar fi setări de laborator sau rate de injecție de gaz de reglare fină.

7. Bubble Cap Cap Bargers:

Spargerii cu capac de bule au un design asemănător capacului, cu mici deschideri prin care este eliberat gazul. Sunt utilizate în mod obișnuit în aplicațiile în care gazul trebuie să fie dispersat într -o manieră controlată, cum ar fi în unele reacții chimice.

8. Spargeri cu țeavă cu fante:

Spargerii cu țeavă cu fante au sloturi longitudinale de -a lungul lungimii conductei, permițând gazelor să scape în mod liniar. Sunt utilizate în diverse industrii pentru procese de aerare, agitație și amestecare.

Fiecare tip de sparger in-tanc oferă avantaje unice și este selectat pe baza unor factori precum aplicarea specifică, cerințele de contact cu gaz/lichid, temperatură și compatibilitate chimică. Alegerea tipului de sparger este crucială pentru a asigura performanța și eficiența optimă a proceselor de absorbție a gazelor.

Avantajul spargerului de gaze metalice sinterizate pentru sistemul de sparger din tanc

Spargerii de gaze metalice sinterizate oferă mai multe avantaje pentru sistemele de sparger din tanc:

1. Dispersia eficientă a gazelor:

Spargerii metalici sinterizați au o structură poroasă cu mii de căi mici de curgere. Acest design permite gazelor să iasă sub formă de bule foarte fine, ceea ce duce la o dispersie eficientă a gazelor și la creșterea zonei de contact a gazelor. Dispersia îmbunătățită a gazelor promovează o mai bună absorbție a gazelor în lichid.

2. Distribuția uniformă a gazelor:

Natura poroasă a spargerilor metalici sinterizați asigură o distribuție uniformă a gazelor în întregul rezervor sau vas. Acest lucru ajută la menținerea amestecării consistente a gazelor lichid și evită zonele localizate cu o concentrație scăzută de gaze.

3. Eficiență ridicată a transferului de gaze:

Bulele mici și numeroase produse de spargerii metalici sinterizați oferă o suprafață mare pentru absorbția gazelor. Acest lucru duce la rate mai rapide de transfer de gaze și la îmbunătățirea eficienței procesului în comparație cu alte metode de spargare.

4. Durabilitate și longevitate:

Spargerii metalici sinterizați sunt fabricate din materiale robuste, cum ar fi oțelul inoxidabil sau alte aliaje rezistente la coroziune. Acestea pot rezista la medii chimice dure, temperaturi ridicate și tensiuni mecanice, asigurând performanțe de lungă durată.

5. Compatibilitatea chimică:

Spargerii metalici sinterizați sunt compatibili cu o gamă largă de substanțe chimice, inclusiv substanțe agresive și gaze de înaltă puritate. Acestea nu reacționează cu lichidele de proces și nu își modifică compoziția, ceea ce le face potrivite pentru aplicații diverse.

6. Întreținere ușoară:

Spargerii metalici sinterizați au de obicei un design simplu, fără piese mobile. Acest lucru le face ușor de instalat, curățat și întreținut, reducerea timpului de oprire și a costurilor operaționale.

7. Versatilitate:

Spargerii metalici sinterizați pot fi personalizați pentru a se potrivi cu diferite dimensiuni și configurații ale rezervoarelor. Sunt utilizate în numeroase industrii, inclusiv prelucrarea chimică, farmaceutice, tratarea apelor uzate, alimente și băuturi și multe altele.

8. Controlul precis al gazelor:

Spargerii metalici sinterizați permit controlul precis al debitului de gaz, permițând ajustări precise ale nivelului de injecție de gaz, după cum este necesar pentru procesele specifice.

9. Eficiența costurilor:

În ciuda investițiilor inițiale, spargerii metalici sinterizați oferă o valoare semnificativă pe termen lung datorită eficienței, durabilității și cerințelor lor de întreținere scăzută. Reduc consumul de gaze și optimizează procesele de absorbție a gazelor, ceea ce duce la economii de costuri în timp.

În general, spargerii de gaze metalice sinterizate oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru sistemele de sparger din tanc, asigurând îmbunătățirea contactului cu gaz-lichid, absorbția mai rapidă a gazelor și performanța îmbunătățită a procesului în diferite aplicații industriale.

Sparger de aer în rezervor vs. Gas Sparger

După cum știm, atât spargerii de aer, cât și spargerii de gaz sunt utilizate pentru a dispersa gazele în lichide pentru sistemul rezervorului.

Cu toate acestea, există unele diferențe cheie între cele două pe care ar trebui să le cunoașteți.

1.. Spargeri de aer

Air Sparger

De obicei, utilizați aerul ca gaz de dispersie.

Poate fi utilizat într -o varietate de aplicații, inclusiv:

* Aerarea rezervoarelor de tratare a apelor uzate

* Dezvoltarea compușilor organici volatili (COV) din apă

* Amestecarea lichidelor

* Rezervoarele de pește oxigenând

Avantaje:

* Aerul este ușor disponibil și ieftin.
* Spargerii aerieni sunt relativ simpli și ieftini pentru proiectare și operare.
* Spargerii de aer sunt adesea folosiți în aplicațiile în care puritatea gazului nu este critică.

Dezavantaje:

* Aerul nu este la fel de eficient ca și alte gaze la dispersia în lichide.
* Spargerii de aer pot fi predispuși la înfundare.
* Spargerii de aer pot fi zgomotoși.

2. Spargerii de gaz

Sparger de gaz

 
Poate folosi o varietate de gaze, inclusiv:

* Oxigen

* Azot

* Dioxid de carbon

* Hidrogen

Poate fi utilizat într -o varietate de aplicații, inclusiv:

* Reacții chimice

* Procesarea alimentelor și a băuturilor

* Farmaceutice

* Electronică

Avantaje:

* Spargerii de gaz pot fi mai eficiente decât spargerii aerieni la dispersarea în lichide.

* Spargerii de gaz pot fi utilizate în aplicații în care puritatea gazului este critică.

Dezavantaje:

* Spargerii de gaz pot fi mai scumpe decât spargerii aerieni.

* Spargerii de gaz pot fi mai complexe pentru proiectarea și operarea.

* Gazul utilizat în spargerii de gaz poate fi periculos.

Iată un tabel care rezumă diferențele cheie dintre spargerii aerieni și spargerii de gaz:

Alegerea tipului potrivit de sparger

Cel mai bun tip de sparger pentru o anumită aplicație va depinde de o serie de factori, inclusiv:

* Tipul de gaz utilizat

* Nivelul dorit de dispersie a gazelor

* Puritatea gazelor

* Bugetul

* Complexitatea aplicației

În unele cazuri, un sparger de aer poate fi cea mai rentabilă și mai practică soluție.

Cu toate acestea, în alte cazuri, poate fi necesar un sparger de gaz pentru a obține rezultatele dorite.

FAQ

1. Care sunt caracteristicile spargerilor din tanc?

Spargerii din tanc vin cu mai multe caracteristici cheie care le fac extrem de eficiente în aplicațiile de contact cu gaze-lichide. Aceste caracteristici includ:
Structura poroasă: Spargerii din tanc au de obicei o structură poroasă care permite o dispersie eficientă a gazelor sub formă de bule mici, maximizând zona de contact cu gaz-lichid.
Selectarea materialelor: sunt adesea fabricate din materiale durabile, cum ar fi oțel inoxidabil sau ceramică, asigurând rezistența la coroziune și longevitatea.
Personalizare: Spargerii din tanc pot fi adaptați pentru a se potrivi diferitelor dimensiuni și configurații ale rezervoarelor, oferind flexibilitate pentru diferite aplicații.
Instalare ușoară: Spargerii sunt proiectați pentru o instalare simplă, care nu necesită instrumente speciale sau un ansamblu complex.
Eficiență ridicată a transferului de gaze: Spargerii din tanc promovează rate mai rapide de absorbție a gazelor, reducând timpul și volumul de gaz necesar pentru dizolvarea gazelor-lichid.

2. Care este funcția spargerilor din tanc?

Funcția principală a spargerilor din tanc este de a introduce gaz (cum ar fi aerul sau alte gaze) într-un lichid într-un mod controlat și eficient. Acestea creează o fază de gaz dispersată cu bule mici, îmbunătățind contactul cu gaz-lichid și îmbunătățind transferul de masă. Spargerii sunt folosiți pentru a facilita procese precum aerarea, agitația, amestecarea, dezbrăcarea gazelor, reacțiile chimice și oxigenarea, printre altele.

3. Cum sunt instalate spargerii din tanc?

Spargerii din tanc sunt, în general, instalate în partea de jos a rezervorului sau a navei. Procesul de instalare poate implica sudare, conexiuni cu flanșă sau accesorii filetate, în funcție de proiectarea și structura rezervorului. Spargerii pot fi instalați ca unități unice sau în mai multe ansambluri, în funcție de mărimea rezervorului și de cerințele de contact cu gaze-lichide. Poziționarea și alinierea corectă în timpul instalării sunt cruciale pentru a obține o distribuție uniformă a gazelor și performanțe optime.

4. Care sunt aplicațiile comune ale spargerilor din tanc?

Spargerii din tanc găsesc aplicații în diferite industrii, inclusiv:
Tratamentul apelor uzate: pentru aerarea și dezbrăcarea compușilor volatili.
Prelucrarea chimică: pentru a îmbunătăți reacțiile chimice și pentru a promova amestecarea.
Biotehnologie: pentru procesele de fermentare și bioremedierea.
Producția de băuturi: în procesele de carbonatare pentru băuturi precum berea și băuturile răcoritoare.
Fabricarea hârtiei: pentru albirea clorului și alte tratamente chimice.
Industria petrolului și a gazelor: pentru flotarea petrolului și dezbrăcarea volatilă din apa produsă.
Industria farmaceutică: în ozonul de ozon pentru igienizarea apei și alte aplicații.

5. Cum îmbunătățesc spargerii din tanc în comparație cu gaze-lichide în comparație cu alte metode?

Spargerii din tanc asigură contactul cu lichid de gaz superior în comparație cu metodele tradiționale precum conductele găurite sau plăcile de difuzor. Structura poroasă a Spargers eliberează gaz sub formă de bule minuscule, ceea ce duce la creșterea zonei de contact cu gaze-lichide. Acest lucru duce la absorbția mai rapidă și mai eficientă a gazelor, la reducerea consumului de gaz și la îmbunătățirea performanței procesului. În schimb, alte metode pot crea bule mai mari cu o suprafață de contact mai mică, ceea ce duce la transferul de gaz mai puțin eficient și timpii mai lungi de dizolvare a gazelor.

6. pot fi utilizate spargerii din tanc cu gaz sau lichid?

Da, spargerii din tanc sunt versatili și pot fi utilizate cu o gamă largă de gaze și lichide. Sunt compatibile cu diverse gaze precum aer, oxigen, dioxid de carbon, azot și multe altele. Alegerea materialului și designului sparger poate fi adaptată pentru a se potrivi cu proprietățile specifice de gaz și lichid, asigurând o absorbție optimă a gazelor în diferite aplicații.

7. Cum pot determina spargerul corespunzător în tank pentru cererea mea?

Selectarea spargerului potrivit pentru aplicația dvs. necesită luarea în considerare a factorilor precum dimensiunea rezervorului, debitul de gaz, proprietățile lichidelor și eficiența dorită de contact cu gaze-lichide. Consultarea cu experți sau producători precum Hengko vă poate ajuta să determinați cel mai potrivit tip, material și configurație pentru nevoile dvs. specifice. În plus, efectuarea de teste sau simulări pilot poate optimiza și mai mult procesul de selecție a spargerului.

8. Sunt spargeri din tanc adecvate pentru medii la temperatură ridicată sau corozivă?

Da, spargerii din tanc fabricate din materiale precum oțel inoxidabil, Monel®, Inconel® și Hastelloy® sunt proiectate pentru a rezista la medii la temperaturi ridicate și corozive. Aceste materiale oferă o rezistență excelentă la atacul chimic, ceea ce le face potrivite pentru aplicații în care sunt prezente lichide agresive sau temperaturi ridicate.

9. Cum pot asigura o întreținere adecvată a spargerilor din tanc?

Menținerea spargerilor din tanc implică inspecția periodică, curățarea și monitorizarea performanței acestora. Verificările periodice se asigură că spargerii rămân lipsiți de blocaje sau de tâmpenie, ceea ce poate afecta dispersia gazelor și eficiența de contact. Metodele de curățare pot include spălarea, curățarea chimică sau curățarea mecanică, în funcție de tipul de sparger și de natura procesului.

10. Pot să reamenajez rezervoarele existente cu spargeri din tanc?

Da, spargerii din tanc pot fi deseori reamenajate în sistemele de rezervoare existente. Este posibil ca proiectarea și instalarea spargerului să fie personalizate pentru a se potrivi dimensiunilor și cerințelor specifice ale rezervorului. Retrofitingul poate oferi îmbunătățiri semnificative ale eficienței de contact cu gaze-lichid și este o modalitate rentabilă de a actualiza procesele existente fără modificări extinse la întregul sistem de rezervoare.

În rezumat, spargerii din tanc oferă mai multe caracteristici și avantaje, inclusiv dispersia eficientă a gazelor, distribuția uniformă a gazelor, eficiența ridicată a transferului de gaze și aplicații versatile. Opțiunile de instalare, întreținere și personalizare incluse, incluse, le fac o alegere fiabilă pentru îmbunătățirea proceselor de contact cu gaze-lichide în diverse industrii. Consultarea cu experți și producători poate ajuta la selectarea celui mai adecvat tip și configurație de sparger pentru nevoile specifice ale aplicației.

Sunteți gata să vă optimizați procesele de contact cu lichid de gaz cu un sparger special OEM personalizat pentru sistemul dvs. de sparger in-tank? Nu căutați mai departe de Hengko! În calitate de producător de frunte, suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru a răspunde cerințelor dvs. unice.

Experimentează beneficiile unei dispersii îmbunătățite a gazelor, a eficienței mai mari a transferului de gaze și a performanței îmbunătățite ale procesului. Contactați -ne acum pentru a obține un preț din fabrică direct pentru Sparger -ul dvs. special OEM. Echipa noastră de experți este gata să vă ajute în crearea unei soluții de înaltă calitate, rentabile, care vă va ridica operațiunile la noi înălțimi.

Nu ratați această oportunitate! Ajungeți-ne astăzi și lăsați-l pe Hengko să ofere un sparger special OEM perfect pentru sistemul dvs. de sparger din tanc. Începeți acum contactându -ne laka@hengko.comși deblocați întregul potențial al proceselor dvs. de contact cu gaz-lichid.