Ghid complet pentru terminologia și designul firelor

Filetele, spiralele complicate găsite pe șuruburi, șuruburi și în interiorul piulițelor, sunt mult mai complexe decât par. Acestea variază în ceea ce privește designul, dimensiunea și funcționalitatea, modelând modul în care componentele se potrivesc împreună în orice, de la mașini simple la sisteme de inginerie avansate. În acest ghid, ne adâncim în elementele de bază ale designului firelor, explorând aspectele fundamentale care diferențiază un fir de altul. De la genul firelor până la manevrarea lor și de la pasul până la diametrul lor, descoperim elementele critice care fac din fire o minune esențială, dar adesea trecută cu vederea a ingineriei.

Verificați detaliile după cum urmează, în timp ce dezvăluim lumea complicată a firelor, oferindu-vă o înțelegere fundamentală esențială atât pentru novice curios, cât și pentru profesionistul experimentat.

Câțiva termeni importanți ai Thread

Utilizarea termenilor de gen poate perpetua stereotipuri dăunătoare și poate contribui la o cultură a excluderii. Folosind termeni mai neutri, cum ar fi firele „externe” și „interne”, putem fi mai incluzive și evităm părtinirile neintenționate.

* Precizie:Analogia se descompune și mai mult atunci când se iau în considerare forme și aplicații de fire non-binare.

Este important să fii precis și cuprinzător și în limbajul tehnic.

* Alternative:Există deja termeni tehnici clari și bine stabiliți pentru caracteristicile firului:

* Fire externe:Filete pe exteriorul unei componente.

* Filete interne:Fire pe interiorul unei componente.

* Diametru major:Cel mai mare diametru al firului.

* Diametru minor:Cel mai mic diametru al firului.

* Pas:Distanța dintre două puncte corespunzătoare pe firele adiacente.

Utilizarea acestor termeni oferă informații precise și lipsite de ambiguitate, fără a se baza pe analogii potențial dăunătoare.

Filetele sunt utilizate în ansamblurile de filtre

Filtrele sinterizate sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii în scopuri de filtrare. Ele sunt realizate prin legarea împreună a pulberilor metalice printr-un proces de tratament termic numit sinterizare. Acest lucru creează o structură puternică, poroasă, care poate filtra eficient particulele din fluide sau gaze.

Filetele sunt utilizate în mod obișnuit în ansamblurile de filtre pentru a conecta diferite componente între ele. Iată câteva exemple specifice de utilizare a filetelor în ansamblurile de filtre sinterizate:

* Capace de capăt ale cartuşului de filtrare:

Multe cartușe filtrante sinterizate au capace de capăt filetate care le permit să fie înșurubate în carcasele filtrului.

Acest lucru creează o etanșare sigură și previne scurgerile.

* Conexiuni carcasa filtrului:

Carcasele filtrului au adesea porturi filetate care le permit să fie conectate la conducte sau alte echipamente.

Acest lucru permite instalarea și îndepărtarea ușoară a ansamblului filtrului.

 

* Prefiltre:

Unele ansambluri de filtre folosesc prefiltre pentru a îndepărta particulele mai mari înainte ca acestea să ajungă la filtrul sinterizat.

Aceste prefiltre pot fi înșurubate pe loc folosind filete.

Prefiltre în ansambluri filtrante sinterizate

* Porturi de drenaj:

Unele carcase de filtru au orificii de drenaj filetate care permit îndepărtarea fluidelor sau gazelor colectate.

 

Tipul specific de filet utilizat într-un ansamblu de filtru va depinde de aplicație și de dimensiunea filtrului. Tipurile comune de filet includ NPT, BSP și Metric.

Pe lângă exemplele de mai sus, filetele pot fi utilizate și în alte scopuri în ansamblurile de filtre sinterizate, cum ar fi:

* Atașarea senzorilor sau manometrelor

* Suporturi de montare

* Securizarea componentelor interne

În general, filetele joacă un rol important în asigurarea funcționării și performanței corespunzătoare a ansamblurilor de filtre sinterizate.

În cele din urmă, alegerea terminologiei depinde de dvs.

Cu toate acestea, vă încurajez să luați în considerare impactul potențial al utilizării limbajului de gen și beneficiile utilizării unor alternative mai neutre și mai incluzive.

Handedness de fire

De ce sunt mai frecvente firele pentru dreptaci?

* Nu există un motiv istoric definitiv, dar unele teorii sugerează că s-ar putea datora părtinirii naturale a majorității oamenilor care sunt dreptaci, ceea ce face mai ușor să strângeți și să slăbiți firele dreptacilor cu mâna lor dominantă.

* Filetele drepte tind să se autostrângă atunci când sunt supuse unor forțe de rotație în aceeași direcție ca și strângerea (de exemplu, un șurub pe o roată care se învârte).

Aplicații ale firelor pentru stângaci:

După cum ați menționat, firele pentru stânga sunt adesea folosite în situații în care slăbirea din cauza vibrațiilor sau a forțelor de rotație este o problemă,

cum ar fi: Ele sunt, de asemenea, utilizate în unelte și echipamente specifice în care este necesară o direcție diferită de rotație pentru funcționalitate.

* Butelii de gaz: Pentru a preveni deschiderea accidentală din cauza presiunii externe.
* Biciclete cu pedale: Pe partea stângă pentru a preveni slăbirea lor din cauza rotației înainte a roții.
* Potriviri prin interferență: pentru a crea o potrivire mai strânsă, mai sigură, care rezistă la dezasamblare.

Identificarea firului de mână:

* Uneori, direcția firului este marcată direct pe dispozitivul de fixare (de exemplu, „LH” pentru stângaci).

* Observarea unghiului firelor din lateral poate dezvălui și direcția:

1.Firetele pentru dreapta se înclină în sus spre dreapta (ca un șurub care merge în sus).

2. Firele pentru stângaci se înclină în sus spre stânga.

Importanța manevrării în filtrele sinterizate și utilizările obișnuite.

Handedness, referindu-se la direcția de rotație a filetului (în sensul acelor de ceasornic sau în sens invers acelor de ceasornic), este într-adevăr crucială în aplicațiile cu filtru sinterizat din mai multe motive:

Etanșare și prevenire a scurgerilor:

* Strângere și slăbire: mânuirea corectă asigură strângerea sigură a componentelor atunci când sunt rotite în direcția dorită și slăbirea cu ușurință atunci când este necesar. Filetele nepotrivite pot duce la o strângere excesivă, la deteriorarea filtrului sau a carcasei sau la o strângere incompletă, provocând scurgeri.

* Uzurire și prindere: direcția incorectă a filetului poate crea frecare și uzură, făcând componentele dificil sau imposibil de separat. Acest lucru poate fi deosebit de problematic în timpul întreținerii sau înlocuirii filtrului.

Standardizare și compatibilitate:

• Interschimbabilitate: Filetul standardizat permite înlocuirea ușoară a elementelor de filtrare sau a carcasei cu piese compatibile, indiferent de producător. Acest lucru simplifică întreținerea și reduce costurile.
• Reglementări industriale: Multe industrii au reglementări specifice cu privire la manevrarea filetului în sistemele de manipulare a fluidelor din motive de siguranță și performanță. Utilizarea de fire neconforme poate încălca reglementările și poate duce la pericole pentru siguranță.

Utilizări obișnuite și manipulare:

• Capace de capăt ale cartuşului de filtrare: utilizaţi de obicei filete pe dreapta (în sensul acelor de ceasornic pentru a strânge) pentru fixarea sigură la carcasele filtrului.
• Conexiunile carcasei filtrului: Urmează, în general, standardele din industrie, care specifică adesea filete pe dreapta pentru conexiunile țevilor.
• Prefiltre: pot utiliza filete pentru dreapta sau pentru stânga, în funcție de designul specific și de direcția dorită a curgerii fluidului.
• Porturi de drenaj: De obicei au filete pe dreapta pentru deschiderea și închiderea ușoară pentru a scurge fluidele.

Sper că aceste informații vă pot ajuta să înțelegeți detaliile despre handedness firului!

Designul firului

Atât filetele paralele, cât și cele conice joacă un rol crucial în diverse aplicații, fiecare având propriile avantaje și utilizări distincte. Pentru a adăuga mai multă profunzime explicației dvs., iată câteva puncte pe care le-ați putea lua în considerare:

1. Mecanisme de etanșare:

* Fire paralele:

În general, se bazează pe etanșări externe, cum ar fi garnituri sau inele O pentru conexiuni etanșe.

Acest lucru permite asamblarea și dezasamblarea repetată fără a deteriora firele.

* Filete conice:

Acestea creează o conexiune strânsă, auto-etanșă, datorită acțiunii de fixare pe măsură ce sunt înșurubate.

Acest lucru le face ideale pentru aplicații de înaltă presiune, cum ar fi țevi și fitinguri.

Cu toate acestea, strângerea excesivă poate deteriora firele sau le poate face dificil de îndepărtat.

2. Standarde comune:

* Fire paralele:

Acestea includ standarde precum Unified Thread Standard (UTS) și fire Metric ISO.

Sunt comune în aplicații de uz general, cum ar fi șuruburi, șuruburi și piulițe.

* Filete conice:

Filet pentru țevi naționale (NPT) și filet pentru țevi standard britanic (BSPT)

sunt utilizate pe scară largă în instalații sanitare și sisteme de alimentare cu fluide.

Aplicatii:

* Filete paralele: utilizate în asamblarea mobilei, electronice, mașini și diverse alte aplicații în care sunt necesare demontare frecventă și etanșări curate.
* Filete conice: Ideale pentru instalații sanitare, hidraulice, sisteme pneumatice și orice aplicație care necesită o conexiune etanșă sub presiune sau vibrații.

Note suplimentare:

* Unele standarde de filet precum BSPP (British Standard Pipe Parallel) combină forma paralelă cu un inel de etanșare pentru conexiuni etanșe.
* Pasul filetului (distanța dintre fire) și adâncimea filetului joacă, de asemenea, un rol important în rezistența și funcționalitatea filetului.

Relevanța fiecărui tip de design de filet în filtrele metalice sinterizate.

Deși designul filetului în sine nu este inerent tipului de filtru, acesta joacă un rol crucial în funcționalitatea și performanța ansamblurilor de filtru din metal sinterizat. Iată cum influențează diferitele modele de filet filtrele metalice sinterizate:

Modele comune de fire:

* NPT (National Pipe Thread): utilizat pe scară largă în America de Nord pentru aplicații generale de conducte. Oferă etanșare bună și este ușor disponibil.
* BSP (British Standard Pipe): comună în Europa și Asia, similar cu NPT, dar cu ușoare diferențe dimensionale. Esențial pentru a se potrivi standardelor pentru o potrivire adecvată.
* Filete metrice: standardizate la nivel global, oferind opțiuni de pas mai largi ale filetului pentru nevoi specifice.
* Alte fire specializate: în funcție de aplicație, ar putea fi utilizate modele speciale de filet precum SAE (Society of Automotive Engineers) sau JIS (Japanese Industrial Standards).

Relevanța designului filetului:

* Etanșarea și prevenirea scurgerilor: Designul corect al filetului asigură conexiuni strânse, prevenind scurgerile și menținând integritatea filtrului. Firele nepotrivite pot cauza scurgeri, compromite performanța și pot duce la pericole de siguranță.

* Asamblare și dezasamblare: diferitele modele de filet oferă o ușurință variată de asamblare și dezasamblare. Factori precum pasul filetului și cerințele de lubrifiere trebuie luați în considerare pentru o întreținere eficientă.

* Standardizare și compatibilitate: Filetele standardizate precum NPT sau Metric asigură compatibilitatea cu carcasele de filtru standard și sistemele de conducte. Utilizarea firelor de execuție non-standard poate crea probleme de compatibilitate și poate complica înlocuirile.

* Rezistența și manipularea presiunii: Designul filetului influențează rezistența și capacitatea de a gestiona presiunea din ansamblul filtrului. Aplicațiile de înaltă presiune pot necesita tipuri specifice de filet cu angajare mai profundă pentru o mai bună distribuție a sarcinii.

Alegerea designului corect al firului:

* Cerințe de aplicare: Luați în considerare factori precum presiunea de funcționare, temperatura, compatibilitatea fluidelor și frecvența dorită de asamblare/dezasamblare.

* Standarde industriale: respectați standardele și reglementările relevante ale industriei pentru regiunea sau aplicația dvs.

* Compatibilitate: Asigurați compatibilitatea perfectă cu carcasele filtrului, sistemele de conducte și potențialele piese de schimb.

* Ușurință în utilizare: echilibrați necesitatea unui sigiliu sigur cu ușurința întreținerii și potențialele înlocuiri viitoare.

Amintiți-vă, deși designul filetului nu este direct legat de tipul de filtru din metal sinterizat, este un factor critic pentru performanța generală și integritatea ansamblului filtrului. Alegeți designul corect al filetului în funcție de nevoile dvs. specifice aplicației și luați în considerare consultarea unui expert în filtrare pentru îndrumare.

Pitch și TPI

* Pasul: Măsurat în milimetri, este distanța de la o creastă a firului la alta.
* TPI (Threads Per Inch): Folosit pentru fire de dimensiunea inch, indicând numărul de fire pe inch de lungime.

Relația dintre Pitch și TPI:

* Ele măsoară în esență același lucru (densitatea firului), dar în unități și sisteme de măsură diferite.
1. TPI este inversul pasului: TPI = 1 / Pas (mm)
2. Conversia între ele este simplă:Pentru a converti TPI în pas: Pas (mm) = 1 / TPI
Pentru a converti pasul în TPI: TPI = 1 / Pas (mm)

Diferențele cheie:

* Unitatea de măsură: Pitch folosește milimetri (sistem metric), în timp ce TPI folosește fire per inch (sistem imperial).
* Aplicație: Pitch este folosit pentru elementele de fixare metrice, în timp ce TPI este folosit pentru elementele de fixare bazate pe inci.

Înțelegerea densității firului:

* Atât pitch-ul, cât și TPI vă spun cât de strâns sunt firele pe un dispozitiv de fixare.

* Un pas mai mic sau un TPI mai mare înseamnă mai multe fire pe unitate de lungime, rezultând un filet mai fin.

* Firele mai fine oferă în general:

1. Rezistență mai mare la slăbire din cauza vibrațiilor sau a cuplului.
2. Capacitate de etanșare îmbunătățită atunci când este utilizat cu fitinguri adecvate.
3. Mai puține daune ale firelor de împerechere în timpul asamblării și demontării

Cu toate acestea, firele mai fine pot, de asemenea:

* Fii mai susceptibil la încrucișare sau decapare dacă nu este aliniat corect.

* Necesită mai multă forță pentru a strânge și slăbi.

Alegerea corectă a densității firului:

* Aplicația specifică și cerințele acesteia determină pitch-ul optim sau TPI.

* Ar trebui luați în considerare factori precum rezistența, rezistența la vibrații, nevoile de etanșare și ușurința de asamblare/dezasamblare.

* Consultarea standardelor adecvate și a ghidurilor de inginerie este crucială pentru selectarea densității corecte a firului pentru nevoile dumneavoastră specifice.

Diametru

Filetele au trei diametre cheie:

* Diametru major: Cel mai mare diametru al firului, măsurat la creste.

* Diametru minor: Cel mai mic diametru, măsurat la rădăcini.

* Diametrul pasului: un diametru teoretic între diametrele majore și minore.

Înțelegerea fiecărui diametru:

* Diametrul major: Aceasta este dimensiunea critică pentru asigurarea compatibilității între firele de împerechere (de exemplu, un șurub și o piuliță). Șuruburile și piulițele cu același diametru major se vor potrivi împreună, indiferent de pasul sau forma filetului (paralel sau conic).

* Diametru minor: Acest lucru afectează rezistența angajării filetului. Un diametru minor mai mare indică mai mult material și o rezistență potențial mai mare.

* Diametrul pasului: Acesta este un diametru imaginar în care profilul filetului are cantități egale de material deasupra și dedesubt. Joacă un rol crucial în calcularea rezistenței filetului și a altor proprietăți de inginerie.

Relații între diametre:

* Diametrele sunt legate de profilul filetului și pas. Diferite standarde de filet (de exemplu, metric ISO, Unified National Coarse) au relații specifice între aceste diametre.

* Diametrul pasului poate fi calculat folosind formule bazate pe diametre majore și minore sau găsit în tabelele de referință pentru standarde specifice de filet.

Importanța înțelegerii diametrelor:

* Cunoașterea diametrului major este esențială pentru selectarea elementelor de fixare compatibile.

* Diametrul mic afectează rezistența la impact și poate fi relevant pentru aplicații specifice cu sarcini mari.

* Diametrul pasului este crucial pentru calculele de inginerie și înțelegerea proprietăților filetului.

Note suplimentare:

* Unele standarde de filet definesc diametre suplimentare, cum ar fi „diametrul rădăcinii” pentru scopuri specifice.

* Specificațiile de toleranță a filetului determină variațiile permise în fiecare diametru pentru funcționalitatea corespunzătoare.

Sper că aceste informații clarifică și mai mult rolurile și importanța diferitelor diametre ale filetului! Nu ezitați să întrebați dacă mai aveți întrebări.

Unghi

* Unghiul de flanc: Unghiul dintre flancul filetului și linia perpendiculară pe axă.

* Unghiul conic: Specific fileturilor conice, este unghiul dintre conicitatea și axa centrală.

Unghiul de flanc:

* De obicei, unghiurile flancurilor sunt simetrice (însemnând că ambele flancuri au același unghi) și constante pe tot profilul filetului.

* Cel mai comun unghi de flanc este de 60°, utilizat în standarde precum Unified Thread Standard (UTS) și filete metrice ISO.

* Alte unghiuri standard de flanc includ 55° (filete Whitworth) și 47,5° (filetele Asociației Britanice).

* Unghiul de flanc afectează:**1. Rezistență: Unghiurile mai mari oferă în general o rezistență mai bună la cuplu, dar sunt mai puțin tolerante la dezalinierea.
2. Frecare: Unghiurile mai mici creează mai puțină frecare, dar ar putea compromite capacitatea de autoblocare.
3. Formarea așchiilor: Unghiul de flanc influențează cât de ușor uneltele de tăiere pot crea filete.

Unghi conic:

* Acest unghi definește viteza de modificare a diametrului de-a lungul filetului conic.

* Unghiurile conice obișnuite includ 1:16 (National Pipe Thread - NPT) și 1:19 (British Standard Pipe Thread - BSPT).

* Unghiul conic asigură o conexiune strânsă, auto-etanșată, deoarece firele se comprimă unul împotriva celuilalt la strângere.

* Este esențial ca firele conice să aibă unghiul de potrivire corect pentru o etanșare rezistentă la scurgeri.

Relația dintre unghiuri:

* La filetele neconice, unghiul de flanc este singurul unghi relevant.

* Pentru filetele conice, atât unghiurile de flanc, cât și unghiurile conice joacă un rol:

1. Unghiul de flanc determină profilul filetului de bază și proprietățile asociate acestuia.
2. Unghiul conic definește viteza de modificare a diametrului și influențează caracteristicile de etanșare.

Cresta și Rădăcina

* Cresta: partea cea mai exterioară a firului.

* Rădăcină: partea cea mai interioară, formând baza spațiului firului.

Mai sus sunt definite doar creasta și rădăcina unui fir.

În timp ce locațiile lor în cadrul firului par simple, ele joacă un rol crucial în diferite aspecte ale funcției și designului firului.

Iată câteva detalii suplimentare pe care le-ar putea găsi interesante:

Cresta:

*Aceasta este marginea cea mai exterioară a firului, formând punctul de contact cu firul său de împerechere.

* Rezistența și integritatea crestei sunt esențiale pentru a suporta sarcina aplicată și pentru a rezista la uzură.

*Deteriorările firelor, bavurile sau imperfecțiunile de pe creastă pot compromite rezistența și funcționalitatea conexiunii.

Rădăcină:

*Aflat in partea de jos a firului, formeaza baza spatiului dintre firele adiacente.

* Adâncimea și forma rădăcinii sunt importante pentru factori precum:

1. Rezistență: O rădăcină mai adâncă oferă mai mult material pentru încărcare și rezistență îmbunătățită.
2. Spațiu liber: este necesar un spațiu adecvat al rădăcinii pentru a se potrivi cu resturile, lubrifianții sau variațiile de fabricație.
3. Etanșare: În unele modele de filet, profilul rădăcinii contribuie la integritatea etanșării.

Relația dintre creasta și rădăcină:

* Distanța dintre creastă și rădăcină definește adâncimea firului, care afectează direct rezistența și alte proprietăți.

*Forma și dimensiunile specifice atât ale crestei, cât și ale rădăcinii depind de standardul filetului (de exemplu, metric ISO, Unified Coarse) și de aplicația prevăzută.

Considerații și aplicații:

*Standardele și specificațiile firelor definesc adesea toleranțe pentru dimensiunile crestei și rădăcinii pentru a asigura funcționalitatea și interschimbabilitatea corespunzătoare.

*În aplicațiile cu sarcini mari sau uzură, profilele filetate cu creste și rădăcini întărite pot fi alese pentru o durabilitate îmbunătățită.

*Procesele de fabricație și controlul calității sunt cruciale pentru asigurarea unor creste și rădăcini netede, fără deteriorare a elementelor de fixare.

Sper că aceste informații suplimentare adaugă profunzime înțelegerii dvs. cu privire la rolurile și importanța creastei și rădăcinii în fire. Nu ezitați să întrebați dacă mai aveți întrebări sau subiecte specifice legate de designul firelor pe care doriți să le explorați!

Dimensiunile tipurilor de filet

Iată o detaliere a dimensiunilor unor tipuri de fire comune pe care le-ați menționat, împreună cu imagini pentru o mai bună vizualizare:

M - Filet ISO (metric):

*ISO 724 (DIN 13-1) (Filet grosier):

1. Imagine:

2. Gama de diametre majore: 3 mm până la 300 mm

3. Interval de pas: 0,5 mm până la 6 mm

4. Unghiul filetului: 60°

*ISO 724 (DIN 13-2 până la 11) (Filet fin):

1. Imagine:

2. Gama de diametre majore: 1,6 mm până la 300 mm

3. Interval de pas: 0,25 mm până la 3,5 mm
4. Unghiul filetului: 60°

NPT - Filet pentru țeavă:

*NPT ANSI B1.20.1:

1. Imagine:

2. Filet conic pentru racordurile conductelor
3. Gama de diametre majore: 1/16 inch la 27 inch
4. Unghi conic: 1:16

*NPTF ANSI B1.20.3:

1. Imagine:

2. Similar cu NPT, dar cu creste și rădăcini aplatizate pentru o mai bună etanșare
3. Aceleași dimensiuni ca NPT

G/R/RP - Whitworth Thread (BSPP/BSPT):

*G = BSPP ISO 228 (DIN 259):

1. Imagine:

2. Filet țeavă paralelă
3. Gama de diametre majore: 1/8 inch până la 4 inch
4. Unghiul firului: 55°

*R/Rp/Rc = BSPT ISO 7 (DIN 2999 înlocuit cu EN10226):

1. Imagine:

2. Filet conic al țevii
3. Gama de diametre majore: 1/8 inch până la 4 inch
4. unghi de deschidere: 1:19

UNC/UNF - Unified National Thread:

*Unified National Coarse (UNC):

1. mag:

2. Similar cu M Coarse Thread, dar cu dimensiuni bazate pe inci
3. Gama de diametre majore: 1/4 inch până la 4 inch
4. Interval de fire per inch (TPI): de la 20 la 1

*Amenda Națională Unificată (UNF):

1. Imagine:

2. Similar cu M Fine Thread, dar cu dimensiuni bazate pe inci
3. Gama de diametre majore: 1/4 inch până la 4 inch
4. Interval TPI: 24 până la 80

Informațiile de mai sus oferă o prezentare generală a dimensiunilor pentru fiecare tip de filet. dar dimensiunile specifice pot varia în funcție de standardul specific și de aplicație. Puteți găsi tabele și dimensiuni detaliate în documentele standardelor relevante precum ISO 724, ANSI B1.20.1 etc.

Nu ezitați să întrebați dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații despre anumite tipuri de fire sau dimensiuni!

SUMĂ

Acest blog oferă un ghid cuprinzător despredesignul firului, crucial pentru înțelegerea modului în care componentele din mașini și sisteme de inginerie se potrivesc.

Acesta acoperă conceptele de bază ale genului filetului, identificând firele tată și femela și aplicațiile acestora în filtrele sinterizate. De asemenea, explicăm caracterul firesc, subliniind predominanța firelor drepte în majoritatea aplicațiilor.

Sunt oferite informații detaliate despre designul filetului, concentrându-se pe filetele paralele și conice și relevanța acestora în filtrele sinterizate.
Prin urmare, acest ghid este o lectură esențială pentru oricine dorește să înțeleagă complexitățile designului filetului în filtrele sinterizate. Oricum, sper să vă fie de ajutor

cunoștințe de filet și alegeți firul potrivit în viitor, special pentru industria filtrelor sinterizate.