Filtru din oțel inoxidabil din metal poros OEM sudare cu fascicul de electroni în vid, filtru din metal sinterizat, filtru de supapă, microfiltru

Filtru din oțel inoxidabil din metal poros OEM sudare cu fascicul de electroni în vid, filtru din metal sinterizat, filtru de supapă, microfiltru,
microfiltru, Filtru de metal sinterizat, Filtru din oțel inoxidabil sinterizat, Plasă de sârmă sinterizată,
Sudarea cu fascicul de electroni este utilizată în multe industrii, cum ar fi industria aerospațială, energia atomică, auto și instrumentele electrice și electrice datorită avantajelor sale de lipsă de electrod, oxidare scăzută, repetabilitate bună a procesului și deformare termică scăzută.Principiul de bază al sudării cu fascicul de electroni este că catodul din tunul de electroni emite electroni datorită încălzirii directe sau indirecte, iar electronii sunt accelerați de câmpul electrostatic de înaltă tensiune și apoi focalizați de câmpul electromagnetic pentru a forma un fascicul de electroni cu extrem de mult. densitate mare de energie, cu acest fascicul de electroni pentru a bombarda piesa de prelucrat, energia cinetică uriașă este convertită în energie termică, astfel încât piesa de prelucrat la sudare se topește și se formează un bazin de topire, realizând astfel sudarea piesei de prelucrat.
Cerinte de performanta

Sursa de alimentare de înaltă tensiune pentru aparatul de sudură cu fascicul de electroni trebuie să fie protejată cu sisteme relevante în timpul funcționării, în principal lanț de vid, lanț catodic, lanț de supapă, lanț de focalizare etc., pentru a asigura echipamentul și siguranța personală.Sursa de alimentare de înaltă tensiune trebuie să respecte standardele EMC și să aibă o funcție de pornire ușoară pentru a preveni impactul închiderii bruște asupra sursei de alimentare.

Fiabilitate ridicată, echipamente de interior, funcționare continuă, aspect pentru a satisface cerințele echipamentelor industriale, întreținere ușoară etc.

Caracteristici
1. Combinația perfectă de sudare cu fascicul de electroni în vid și material de filtru metalic sinterizat, formând un nou proces de sudare.
2, elementul selectează un nou material de filtrare plasă sinterizată din oțel inoxidabil ca material de filtru, care în sine are suficientă rezistență și rigiditate, respingând astfel scheletul utilizat în mod obișnuit în produsele cu cartuș și rezolvând problema debavurării dificile.
3. nu se generează materii străine în timpul procesării, rezolvând problema propriei poluări și asigurând curățenia sistemului.
4、 Alegerea plasei sinterizate ca material de filtrare face ca elementul să fie lavabil și regenerabil în mod repetat, iar durata de viață este mult extinsă.
5. Sudarea cu fascicul de electroni în vid se poate topi prin materialul de bază, astfel încât rezistența sudurii este mare, sudarea nu se oxidează, nu este nevoie de tratament ulterioară, iar frumusețea generală este frumoasă.
6. Rezistența structurală generală, integritatea structurală și acuratețea dimensională a elementului de filtrare le depășesc cu mult pe cele ale mijloacelor obișnuite de procesare a sudării.