Tub metalic poros

Tub metalic poros

Producător OEM de tuburi metalice poroase

Tuburi metalice poroase OEM pentru sistem special de filtrare

 

Producător OEM de tuburi metalice poroase sinterizate

 

Sinterizattub metalic porossunt materiale filtrante specializate cunoscute pentru eficiența lor excepțională de filtrare,

durabilitate și rezistență chimică. Aceste caracteristici le fac ideale pentru diverse aplicații de filtrare industrială.

*Eficienta ridicata:

Proiectat pentru a filtra și controla eficient fluxul de gaze și lichide.

*Constructie durabila:

Oferă performanță fiabilă și consecventă în medii solicitante.

* Rezistenta chimica:

Potrivit pentru utilizare cu o gamă largă de substanțe chimice.

 

HENGKO s-a impus ca un producător OEM lider defiltre metalice sinterizate, artizanat de top

tuburi metalice poroase pentru o bază globală de clienți. Colaborarea noastră cu peste 300 de parteneri a rezultat în specializări

 

tub din otel inoxidabil sinterizatproiecte adaptate nevoilor specifice.

*Soluții personalizate:

Putem personaliza designul, dimensiunea și dimensiunea porilor filtrelor noastre pentru a îndeplini fluxul specific sau

cerințele de filtrare, fie pentru aplicații standard, fie pentru medii cu temperatură ridicată și presiune înaltă.

*Experienta si colaborare:

Experiența noastră vastă ne permite să oferim soluția optimă de filtrare pentru proiectul sau dispozitivul dumneavoastră.

 

Luați legătura cu HENGKO pentru o soluție de filtrare personalizată care să corespundă cerințelor dumneavoastră specifice.

 

puteți să faceți OEM cu ușurință filtrul special de tip tub metalic poros sinterizat pentru dispozitivul dvs.

Tub metalic poros OEM:

1.) După materiale:

Furnizăm multe tipuri demateriale metalice poroaseprecum și unele aliaje pentru a îndeplini cerințe speciale

precum mai maretemperatură și presiune, rezistență la coroziune

   1.Oţel inoxidabil;316L, 316, 304L, 310, 347 și 430

   2.Bronzsau alamă, aprovizionăm principalFiltre din bronz sinterizat

3. Inconel ® 600, 625 și 690

4. Nickel200 și Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. Titan

6. Alte materiale de filtrare metalice necesită – Vă rugămTrimite e-mailpentru a confirma.

 

2.) După stilul de design:

1. Stil normal de tub sau cartuș

2.Dimensiunea porilor 

3. Cu Cu filet interior sau exterior

4. Structuri mai complexe

 

De asemenea, atunci când personalizați tuburi metalice poroase sinterizate, vă rugăm să confirmați următoarele

Cerințe privind specificațiile înainte de a plasa o comandă la echipa noastră de vânzări:

1. Dimensiunea porilor

2. Evaluare microni

3. Debitul necesar

4. Medii de filtrare care urmează să fie utilizate

 

contactați-ne icone hengko 

 

 

 

De ce să folosiți tub metalic poros?

Există mai multe motive cheie pentru caretub metalic sinterizatsunt utilizate în diverse aplicații:

Filtrare:

* Funcția lor principală este filtrarea. Dimensiunea porilor controlată cu precizie le permite să elimine impuritățile,

particule și contaminanți din fluide și gaze. Acest lucru poate fi crucial în industrii precum cea farmaceutică,

procesare chimică și alimente și băuturi, unde puritatea este esențială.

* Dimensiunile porilor pot varia de la submicron la câțiva milimetri, permițându-le să filtreze o gamă largă de dimensiuni ale particulelor.

 

Flux controlat:

* Structura poroasă permite fluxul controlat de lichide și gaze.

Acesta poate fi utilizat pentru aerare, distribuție de gaz, fluidizare și alte aplicații în care este necesar un control precis al debitului.

* Distribuția uniformă a porilor asigură un flux constant în tot tubul, prevenind canalizarea și distribuția neuniformă a presiunii.
Durabilitate și rezistență:

* Fabricate din metale precum oțel inoxidabil, nichel sau bronz, tuburile metalice poroase sunt foarte durabile și pot rezista la operațiuni dure

condiții, inclusiv temperaturi ridicate, presiuni și medii corozive.

* Acest lucru le face potrivite pentru utilizare pe termen lung în aplicații industriale solicitante.

 

Alte beneficii:

* Tuburile metalice poroase sunt, de asemenea, ușoare, ușor de curățat și reciclabile. Ele pot fi ușor prelucrate și modelate în diferite forme,

extinzându-și și mai mult versatilitatea.

 

Iată câteva exemple specifice de aplicații în care sunt utilizate tuburi metalice poroase:

* Difuzoare de aer:în stațiile de epurare a apelor uzate pentru a introduce oxigen în apă pentru creșterea bacteriilor.

* Filtre de combustibil:în automobile și alte vehicule pentru a elimina impuritățile din combustibil.

* Implanturi medicale:pentru creșterea osoasă și eliberarea medicamentelor.

* Suport pentru catalizator:în reactoare chimice pentru a reţine şi distribui catalizatorii.

* Amortizoare:în sistemele de evacuare pentru a reduce zgomotul.

 

În cele din urmă, motivele specifice pentru care cineva ar alege un tub metalic poros depind de aplicația specifică

și cerințele sale. Cu toate acestea, combinația lor unică de filtrare, debit controlat, durabilitate și alte beneficii

fă-le un instrument valoros pentru o gamă largă de industrii.

 

 

Funcția principală

 

Thetub metalic sinterizateste aproape aceeași funcție cu celelaltefiltre metalice sinterizate or sparger din metal sinterizat.

Funcția principală a tuburilor metalice poroase este de a oferi filtrare, separare și control eficient și fiabil

a fluxului de fluid și gaz.

 

Aceste tuburi metalice poroase sunt fabricate din particule de metal SS 316L de calitate care sunt topite împreună printr-o sinterizare.

proces, creând o structură cu pori interconectați. Caracteristicile unice ale tuburilor metalice poroase

le permite să îndeplinească mai multe funcții esențiale:

1. Filtrare:

Scopul principal al tuburilor metalice poroase este de a acționa ca filtre, îndepărtând impuritățile, particulele și contaminanții din fluide și gaze.

Controlul precis al dimensiunii porilor le permite să obțină o filtrare fină până la niveluri submicronice, asigurând puritatea mediului de prelucrat.

2. Dispersie de gaze și lichide:

   Tuburi metalice poroasesunt folosite pentru a dispersa gaze sau lichide uniform și uniform. Prin controlul dimensiunii și distribuției porilor,

pot crea un model de curgere uniform, prevenind canalizarea și îmbunătățind eficiența dispersiei.

3. Fluidizare:

În aplicațiile cu pat fluidizat, aceste tuburi sunt folosite pentru a fluidiza particulele solide, creând o stare asemănătoare fluidului suspendat.

Distribuția uniformă a porilor ajută la obținerea unei fluidizări eficiente și controlate.

4. Aerisirea și egalizarea presiunii:

Tuburile metalice poroase sunt utilizate pentru evacuarea gazelor, egalizarea presiunii sau ameliorarea condițiilor de vid în diferite sisteme

și dispozitive. Ele permit trecerea aerului sau a gazului, împiedicând în același timp pătrunderea contaminanților.

5. Reducerea zgomotului:

În unele aplicații, tuburile metalice poroase sunt utilizate ca amortizoare sau amortizoare pentru a reduce nivelurile de zgomot generate de fluxul de gaze sau fluide.

6. Difuzie:

Tuburile metalice poroase facilitează procesele de difuzie gazoasă sau lichidă, permițând moleculelor să treacă prin porii lor interconectați.

Această proprietate își găsește aplicație în diverse domenii, cum ar fi cataliză și operațiuni de transfer de masă.

7. Suport și distribuție:

În anumite industrii, tuburile metalice poroase acționează ca structuri suport pentru catalizatori sau alte substanțe, oferind un

cadru și ajutând la distribuția uniformă.

 

Datorită porozității ridicate, durabilității, rezistenței chimice și structurilor porilor controlabile, tuburile metalice poroase găsesc extinse

utilizarea în industrii precum farmaceutică, petrochimică, tratarea apei, auto, aerospațială și multe altele,

unde filtrarea eficientă și procesele de flux controlat sunt cruciale pentru performanță și siguranță optime.

 

 

Principiul de funcționare al tuburilor metalice poroase sinterizate

 

Principiul de funcționare al tuburilor metalice poroase sinterizate se bazează pe proprietățile unice ale structurii metalice sinterizate,

care permite filtrarea eficientă și fluxul controlat de fluide și gaze. Iată o prezentare generală a principiului de funcționare:

1. Procesul de sinterizare:

Tuburile metalice poroase sunt fabricate printr-un proces numit sinterizare. Aceasta implică compactarea particulelor de metal, de obicei

oțel inoxidabil sau alte aliaje metalice, într-o formă specifică, cum ar fi un tub. Particulele de metal sunt încălzite la o temperatură

chiar sub punctul lor de topire, făcându-le să fuzioneze împreună, formând o rețea solidă și interconectată de pori.

2. Structura porilor:

Tuburile metalice sinterizate au o structură de pori definită datorită aranjamentului particulelor de metal în timpul procesului de sinterizare.

Mărimea, forma și distribuția acestor pori pot fi controlate cu precizie în timpul producției pentru a îndeplini cerințele specifice de filtrare.

3. Filtrare:

Funcția principală a tuburilor metalice poroase sinterizate este filtrarea. Când un fluid sau un gaz trece prin tub, contaminanții,

particulele și impuritățile sunt captate în pori. Dimensiunea porilor este proiectată pentru a permite trecerea fluidului sau gazului dorit

blocând în același timp substanțele nedorite.

4. Eficiența filtrării:

Eficiența de filtrare a tuburilor metalice poroase sinterizate depinde de dimensiunea porilor și de suprafața totală disponibilă pentru filtrare.

Dimensiunile mai mici ale porilor pot capta particule mai fine, oferind o eficiență mai mare de filtrare.

5. Controlul fluxului:

Structura porilor interconectați a tuburilor metalice sinterizate permite controlul precis asupra fluxului de fluid sau gaz. Dimensiunea si

distribuția porilor influențează debitul și căderea de presiune pe tub. Această proprietate este crucială în aplicații

unde este necesară distribuția uniformă a fluxului sau fluidizarea controlată.

6. Durabilitate și rezistență:

Tuburile metalice sinterizate sunt durabile și rezistente la stres mecanic, substanțe chimice și temperaturi ridicate. Sinterizarea

procesul asigură lipirea fermă a particulelor de metal, oferind integritate structurală chiar și în condiții de operare dificile.

7. Reutilizabilitate și curățare:

Tuburile metalice poroase sinterizate pot fi ușor curățate și reutilizate. Pot rezista la diferite metode de curățare,

cum ar fi spălarea din contra, curățarea cu ultrasunete sau curățarea chimică, fără a compromite eficiența filtrării acestora.

 

Principiul de funcționare al tuburilor metalice poroase sinterizate le face extrem de versatile și potrivite pentru o gamă largă de

aplicații în industrii precum petrochimie, farmaceutică, tratarea apei, aerospațială și multe altele. Sunt

aleși pentru filtrarea eficientă, durabilitatea și capacitatea de a rezista în medii dure, oferind performanțe de încredere

în procese și sisteme critice.

 

 

Ce ar trebui să vă pese de tuburile metalice poroase OEM?

 

Când luați în considerare tuburile metalice poroase speciale OEM pentru sistemul sau proiectele dvs. de filtrare, există mai multe

factori esentiali de luat in considerare pentru a asigura performanta optima si o implementare cu succes.

Iată câteva considerații cheie:

1. Cerințe de filtrare:

Definiți în mod clar cerințele specifice de filtrare pentru aplicația dvs. Determinați eficiența de filtrare dorită,

dimensiunea porilor și debitul necesar pentru a obține rezultatele dorite.

2. Caracteristicile fluidului sau gazului:

Înțelegeți proprietățile fluidului sau gazului care trebuie filtrat, inclusiv temperatura, presiunea, vâscozitatea și substanța chimică

compatibilitate. Asigurați-vă că materialul metalic poros selectat poate rezista la condițiile de funcționare prevăzute.

3. Dimensiunea și structura porilor:

Colaborați cu producătorul OEM pentru a personaliza dimensiunea porilor și structura tuburilor metalice poroase pentru a se potrivi cu dvs

nevoile aplicației. Luați în considerare dimensiunea particulelor contaminanților care trebuie îndepărtați și caracteristicile de curgere dorite.

4. Selectarea materialului:

Alegeți materialul metalic potrivit în funcție de rezistența chimică, proprietățile mecanice și compatibilitatea cu acesta

mediul care este filtrat. Materialele comune includ oțel inoxidabil, bronz, nichel și titan.

5. Design și geometrie:

Colaborați cu producătorul OEM pentru a proiecta forma și dimensiunile tubului pentru a se potrivi cu sistemul sau proiectul dvs.

Luați în considerare factori precum lungimea, diametrul și conexiunile de la capăt pentru o integrare ușoară.

6. Eficiența filtrării și căderea de presiune:

Echilibrați eficiența filtrării cu scăderea presiunii din tuburile metalice poroase. Eficiență mai mare de filtrare poate

duce la creșterea căderii de presiune, care ar putea afecta performanța sistemului.

7. Curățare și întreținere:

Discutați despre cerințele de curățare și întreținere ale tuburilor metalice poroase. Asigurați-vă că pot fi curățate cu ușurință

și reutilizate pentru a optimiza durata de viață și a reduce timpul de nefuncționare.

8. Personalizare și expertiză:

Lucrați cu un producător OEM experimentat, cu un istoric dovedit în producerea de tuburi metalice poroase specializate.

Ar trebui să aibă experiența de a personaliza tuburile în funcție de nevoile dumneavoastră unice.

 

Luând în considerare cu atenție acești factori și colaborând îndeaproape cu producătorul OEM, vă puteți asigura că

Tuburile metalice poroase speciale OEM sunt proiectate și adaptate pentru a satisface sistemul dvs. de filtrare sau nevoile unice ale proiectului,

conducând în cele din urmă la eficiență, fiabilitate și performanță îmbunătățite.

 

 Tuburi metalice poroase sinterizate OEM

 

FAQ

 

1. Care sunt caracteristicile cheie ale tuburilor metalice sinterizate poroase?

Tuburile metalice sinterizate poroase oferă câteva caracteristici cheie care le fac unice și extrem de avantajoase pentru

aplicatii diverse. Aceste caracteristici includ:

* Eficiență ridicată de filtrare:

Controlul precis al dimensiunii porilor permite o filtrare eficientă până la niveluri submicronice,

asigurând îndepărtarea contaminanților și impurităților din fluide și gaze.

*Durabilitate si rezistenta:

Procesul de sinterizare leagă particulele de metal, oferind rezistență mecanică și rezistență

la deformare, chiar și în condiții dure.

* Gamă largă de temperatură și presiune:

Tuburile pot funcționa în medii extreme, menținând integritatea structurală și filtrarea

eficiență într-o gamă largă de temperaturi și presiuni.

* Compatibilitate chimică:

Sunt inerte chimic și rezistente la coroziune, făcându-le potrivite pentru filtrarea agresivă

substanțe chimice și medii corozive.

* Curățare și reutilizare:

Tuburile metalice sinterizate poroase pot fi ușor curățate și reutilizate de mai multe ori, reducând întreținerea

costuri și prelungirea duratei de viață a filtrului.

 

2. Cum funcționează tuburile metalice sinterizate poroase ca filtre?

Funcționarea tuburilor metalice sinterizate poroase ca filtre se bazează pe structura lor interconectată a porilor.

Când un fluid sau un gaz curge prin tub, contaminanții și particulele sunt captate în pori

lăsând în același timp trecerea mediului dorit. Dimensiunea, distribuția și aranjarea porilor

determina eficiența filtrării și tipul de particule care pot fi îndepărtate. Metalul sinterizat este ridicat

porozitatea și porii fini permit o filtrare eficientă, făcând aceste tuburi ideale pentru aplicații critice unde

este necesară o filtrare precisă și fiabilă.

 

3. Care sunt considerentele pentru instalarea tuburilor metalice sinterizate poroase într-un sistem?

Instalarea corectă este crucială pentru a asigura performanța optimă a tuburilor metalice sinterizate poroase. Unele considerații includ:

* Etanșare corectă:

Asigurați conexiuni sigure și fără scurgeri la ambele capete ale tubului pentru a preveni ocolirea și pentru a menține eficiența filtrării.

*Orientare:

Poziționați tubul corect pentru a vă asigura că direcția fluxului este aliniată cu funcția proiectată, indiferent dacă este pentru filtrare, aerisire sau fluidizare.

* Suport și protecție:

Asigurați suport și protecție adecvată pentru a preveni deteriorarea tuburilor în timpul instalării și funcționării.

 

4. În ce aplicații pot fi utilizate tuburile metalice sinterizate poroase?

Tuburile metalice sinterizate poroase găsesc aplicații în diverse industrii, inclusiv:

Petrochimie și rafinare:Pentru suport de catalizator, filtrarea fluidelor de proces și aplicații de difuzie a gazelor.

Produse farmaceutice:În sisteme de aerisire sterilă, filtrare a gazelor și sisteme de livrare a medicamentelor.

Tratarea apei:Pentru tratarea apelor uzate, aerarea și filtrarea apei potabile.

Aerospațial:În sistemele de combustibil și hidraulice pentru filtrare și aerisire.

Automobile:În controlul emisiilor, filtrarea combustibilului și sistemele de lubrifiere.

Alimente și băuturi:Pentru carbonatarea băuturilor, aerare și filtrare cu abur.

 

5. Cum contribuie tuburile metalice sinterizate poroase la eficiența și performanța sistemului?

Tuburile metalice sinterizate poroase îmbunătățesc eficiența și performanța sistemului prin:

*Asigurând o eficiență ridicată de filtrare, conducând la fluide sau gaze mai curate și mai purificate.

*Oferă o distribuție uniformă a fluxului, prevenind canalizarea sau distribuția neuniformă a presiunii.

*În rezistență la condiții dure, reducând timpul de nefuncționare și costurile de întreținere.

*Facilitarea proceselor de difuzie și fluidizare a gazelor, optimizarea reacțiilor chimice și a operațiunilor de transfer de masă.

 

6. Ce măsuri de control al calității sunt utilizate în timpul fabricării tuburilor metalice sinterizate poroase?

HENGKO, în calitate de producători de top de filtre metalice sinterizate, implementează măsuri stricte de control al calității pe tot parcursul procesului de fabricație. Aceasta include:

*Calitatea materialului: Folosind particule de metal de calitate superioară pentru a asigura rezistența mecanică și rezistența chimică.

*Controlul dimensiunii porilor: control precis al parametrilor de sinterizare pentru a obține dimensiunea și distribuția dorită a porilor.

*Acuratețe dimensională: Asigurarea unor toleranțe strânse pentru a îndeplini specificațiile clienților.

*Testări de performanță: efectuarea de teste de eficiență a filtrării, evaluări ale căderii de presiune și evaluări de rezistență mecanică.

 

 

Nu ezitați să ne contactați pentru o consultație șipermiteți-ne să vă ajutăm să vă optimizați sistemul sau proiectul de filtrare.

Trimite-ne un e-mail laka@hengko.comacum și fă primul passpre o eficiență și performanță sporite cu

Calitatea lui HENGKOTub metalic sinterizat.

 

 

 

Trimite-ne mesajul tau:

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă