Sparger poros și Sparger cu gaz

De ce HENGKO Porous Sparger și Gaz Sparger

HENGKO Technology Co., Ltd. este un producător de înaltă tehnologie dedicat dezvoltării și producțieiaerare și

accesorii pentru echipamente de bere. Suntem specializați în piatră de aerare din oțel inoxidabil sinterizat,otel inoxidabil 316L,

piatră de aerare pentru prepararea casei și nano-difuzor din oțel inoxidabil sinterizat, printrealte produse.

Filozofia noastră de afaceri se concentrează pe sprijinirea clienților, obținerea de angajați și dezvoltarea împreună.

Ne optimizăm continuu sistemul de management și capacitățile de cercetare și dezvoltare pentru a rezolva mai bine materialul clienților noștri

nevoile de percepție și purificare și pentru a-i ajuta să-și îmbunătățească produsele în timp. Nivelul nostru tehnic și

calitatea produsului a fost constant în fruntea industriei.

Timp de mulți ani, am menținut relații bune de cooperare cu sectorul medical intern, alimentar, băuturi,

Producători de mașini de apă bogate în hidrogen, producători de generatoare de ozon, bioreactor, fermentatoare și altele

industrii. Produsele noastre sunt exportate în Europa, Statele Unite, Japonia, Rusia, Canada, Australia, Asia de Sud-Est,

și alte economii dezvoltate industrial cu cerințe de înaltă calitate.

Beneficii Porous Sparger

* Porozitate mai mare— — Porozitatea generală a spargerului normal este de aproximativ 10%, dar porozitatea HENGKO de

spargerul poros variază de la 15% la 55%. Deci știi că spargerul nostru poros poate transfera gaz în

lichid mai eficient.

* NU blocare— — Milioane de pori minusculi pot face din bere carbonatată și sifon înainte de fermentare.

Piatra micron este ideală pentru a forța carbonatarea berii în butoi sau ca piatră de aerare înainte

fermentaţie. Nu este ușor să te înfundați atâta timp cât nu este gras.

* Usor de folosit— — Conectați regulatorul de oxigen sau pompa de aerare la difuzia din oțel inoxidabil

pietre și aerisește-ți mustul în timp ce berea curge prin linie. Se conectează în linie la orice fierbător, pompă,

sau răcitor de must în contra-flux/placă. Folosind tuburi ID de 1/4" pentru a conecta la bara furtunului de pe piatră.

Această piatră de carbonatare poate fi folosită cu pompele de aer. Nu mai este nevoie să-ți scuturi sticla * 100%

Satisfacție —— Ne propunem să oferim servicii de cea mai bună calitate și calitate a produsului pentru fiecare client.

* Ușor de igienizat— — Înmuiați această piatră de difuzie de 0,5 microni în apă timp de 20 până la 30 de secunde. Nu atinge

porțiunea actuală carbogazoasă a pietrei cu mâinile tale

* Durabilitate— — Spargerul poros poate fi curățat cu ușurință folosind metode chimice și fizice, cum ar fi ultrasunetele

curatenie. Prin urmare, vă poate servi în mod normal câțiva ani prin curățare regulată.

* Dimensiuni multiple— — Putem furniza diferite dimensiuni de sparger poros cu o gamă de la 6" la 48", și

diametrul standard este de 0,5" și 1". Ne trimiteți detaliile specificațiilor ca cerințele dvs. pentru

sparger poros.

* Mai rezistentla temperaturi ridicate și coroziune

* Structură puternică, nu ușor de deteriorat, mai durabil

Aplicare Sparger poroasă

1. Fermentator

Spargerul poate crea bule mai mici decât spargerile tradiționale cu suficientă precizie, de obicei variind

de la 0,5 la 12 microni. Și poate fi folosit în fermentator, ca și producția de vin, pentru a îmbunătăți creșterea celulelor

în reacţiile de fermentaţie prin barbotarea oxigenului.

2. Alimente și băuturi

Barbotatorul poros sinterizat, utilizat în principal pentru a transfera gazul într-un lichid, poate fi aplicat pe scară largă în alimente și

industria bauturilor. De exemplu, introducerea co2 în bere va prelungi durata de viață a berii. Și scutind de azot

înlocuiți oxigenul, sucurile și uleiurile vor avea o viață lungă.

3. Oxigenarea

Cu o porozitate ridicată de până la 55%, spargerul nostru poros poate genera mai multe gaze decât spargerul obișnuit.

Așadar, este utilizat în mod ideal în iazuri cu pești sau acvarii pentru a introduce oxigen.

4. Industria farmaceutică

Folosim întotdeauna metale sigure și netoxice pentru a fabrica sparger poros. Când ai nevoie de un sparger în

industria farmaceutică, puteți alege un sparger cu ozon. Va igieniza sistemele de apă prin

zona de barbotare cu mai putine efecte adverse.

5. Industria chimică verde

În mod normal, designul porozității variază de la 0,5 la 12 microni. Spargerul nostru poros sinterizat poate atinge un nivel ridicat

eficienţăîn transferul gazului în lichid. Folosirea acestuia în industria chimică ecologică poate crea mai mult

calitate superioarăoxigen pentru a maximiza disponibilitatea oxigenului cu costuri minime.

6. Uzina de procesare a microalgelor

Microalgele sunt utilizate pe scară largă în produse cosmetice, suplimente alimentare sau industria farmaceutică ca materie primă.

Spargerul poros este o alegere ideală pentru a crește rata de producție a biomasei și a produselor de microalge

într-un fotobioreactor. Prin urmare, puteți obține profituri mari cu costuri mai mici.

7. Bioreactor

Stropitorul de aer HENGKO poate fi utilizat mai bine în bioreactor cu proprietăți chimice mai bune. Sporgerul nostru va

oferă suficient aer sau oxigen pur pentru bioreactor, îmbunătățind această reacție creată de enzime sau organisme.

8. Hidrogenarea

Puteți utiliza pulverizatorul poros de la HENGKO pentru a sparge hidrogen pentru o serie de procese de reacție chimică, cum ar fi

filtru de apă cu hidrogen și filtru de apă bogat în hidrogen.

În plus, vor fi generate bule de hidrogen de dimensiuni nanometrice, ceea ce le face mai ușor de combinat

molecule de apă.

Ghid de întrebări despre spargerul poros și spargerul cu gaz

Ce este un sparger poros?

Stropitorul poros HENGKO, numit și spargerul sinterizat, este conceput în principal pentru a transfera eficient gazul în lichide.

Un sparger poros este de obicei realizat din pulbere metalică printr-un proces de sinterizare.

Stropitorul poros HENGKO include diverse categorii, cum ar fi spargerul lichid, spargerul cu gaz sau spargerul rezervorului.

Putem fabrica, de asemenea, sparger poros pentru a lucra cu diferite gaze, cum ar fi sparger CO2, sparger, sparger azot,

sparger de oxigen, sparger de amoniac, sparger de clor, sparger de ozon etc.

În comparație cu spargerul convențional, ratingul de microni proiectat al spargerului nostru poros variază de la 0,1 la 120 de microni

(de obicei 0,2 până la 15 microni). Spargerul nostru poros are o suprafață de contact mai mare pentru a crea mai multe bule mici.

Care este principiul de funcționare al unui sparger poros?

Un sparger poros este un dispozitiv folosit pentru a introduce un gaz într-un lichid. Este format dintr-un tub sau o conductă cu mici

pori sau deschideri de pe suprafața sa, prin care gazul este eliberat în lichid. Principiul de lucru

a unui sparger poros se bazează pe procesul de difuzie, care este mișcarea unei substanțe dintr-un

zonă de concentrație mai mare la o zonă de concentrație mai mică.

Când un gaz este introdus în lichid prin porii spargerului, moleculele de gaz vor difuza în

lichidul, răspândindu-se și amestecându-se cu lichidul. Mai mulți factori, inclusiv dimensiunea porilor,

aria suprafeței spargerului, presiunea gazului și vâscozitatea și densitatea lichidului determină viteza

la care gazul se difuzează în lichid.

Stropitoarele poroase sunt utilizate în diverse aplicații, inclusiv tratarea apelor uzate, procesarea chimică,

și fermentație. Ele pot fi realizate din diverse materiale, inclusiv metal, plastic și ceramică și

sunt disponibile în diferite dimensiuni și forme pentru a se potrivi diferitelor aplicații.

Care sunt componentele unui sparger poros?

Un sparger poros este un dispozitiv folosit pentru a introduce gaz într-un lichid. De obicei constă din

următoarele componente:

1. O intrare de gazeste o conexiune prin care gazul este introdus în sparger.

2. Un mediu poros: Acest material permite trecerea gazului, dar reține lichidul.

Mediul poros este de obicei realizat dintr-un material cum ar fi oțelul inoxidabil sinterizat,

ceramică sau plastic.

3. Un difuzor:Acesta este un dispozitiv care ajută la distribuirea uniformă a gazului în lichid.

4. O structură de sprijin:Acest cadru menține mediul poros și difuzorul pe loc.

5. Mai mult:O intrare și o ieșire de lichid sunt conexiuni prin care lichidul intră și iese din sparger.

În unele cazuri, poate include și un sparger poroscomponente suplimentareprecum o presiune

regulator, debitmetru sau supapă, în funcție de aplicația specifică.

Care este funcția unui sparger poros?

Funcția principală a unui sparger poros este de a introduce gaz într-un lichid. Se poate folosi pentru o varietate

de scopuri, inclusiv:

1. Oxigenare:Barbotatoarele poroase sunt adesea folosite pentru a introduce oxigen în apă, de exemplu, în

acvacultura sau tratarea apelor uzate. Acest lucru poate ajuta la îmbunătățirea calității apei și

susține creșterea vieții acvatice.

2. Aerisire:De asemenea, barborele poroase pot introduce aer în lichide, ceea ce poate ajuta la amestecare și agitare

lichid și să-și îmbunătățească conținutul de oxigen. Acest lucru poate fi util în diferite procese industriale,

precum fermentația și reacțiile chimice.

3. Degazare:Barbotatoarele poroase pot fi folosite pentru a elimina gazele dizolvate din lichide prin introducere

un gaz mai puțin solubil. Acest lucru poate fi util în diverse aplicații, cum ar fi îndepărtarea gazelor dizolvate

din bere sau vin.

4. Transfer de gaz:Barbotatoarele poroase pot transfera gaze dintr-un vas în altul, cum ar fi de la a

butelie de gaz către un rezervor sau reactor.

În general, funcția unui sparger poros este de a introduce eficient și eficient gazul într-un lichid

și să controleze și să regleze fluxul de gaz și lichid după cum este necesar.

Ce aplicații folosesc un sparger poros?

Stropitoarele poroase au o gamă largă de aplicații într-o varietate de industrii. Câteva exemple comune includ:

1. Acvacultura:Barbotatoarele poroase sunt adesea folosite pentru a introduce oxigen în apă, ceea ce poate ajuta la susținere

creșterea vieții acvatice.

2. Tratarea apelor uzate:Barbotatoarele poroase pot introduce oxigen în apele uzate pentru a facilita

proces de tratare biologică.

3. Fermentare:Barbotatoarele poroase pot introduce aer în lichide în timpul proceselor de fermentație, cum ar fi

în producţia de bere sau vin.

4. Reacții chimice:Barbotatoarele poroase pot introduce gaze în lichide în timpul reacțiilor chimice,

precum în producția de produse farmaceutice sau de chimie fină.

5. Prelucrarea alimentelor și a băuturilor:Barbotatoarele poroase pot introduce gaze în lichide în timpul alimentelor și

prelucrarea băuturilor, cum ar fi producția de băuturi carbogazoase sau pasteurizarea laptelui.

6. Petrol și gaze:Barbotatoarele poroase pot fi utilizate în industria petrolului și gazelor pentru a introduce gaze în lichide

în timpul diferitelor procese, cum ar fi recuperarea îmbunătățită a petrolului sau injecția de gaz.

7. Remedierea mediului:Barbotatoarele poroase pot introduce gaze în lichide pentru a facilita

procese de remediere a mediului, cum ar fi bioremedierea.

De ce să folosiți un sparger poros de topire sinterizată?

Sinterizatoarele poroase din topitură sinterizată sunt un tip de sparger poroase realizate prin topirea și sinterizarea unui material,

precum oțelul inoxidabil sau bronzul, pentru a crea un mediu poros. Aceste spargeri sunt adesea folosite

datorită numeroaselor avantaje ale acestora, printre care:

1. Porozitate mare:Sinterizatoarele poroase din topitură sinterizată au porozitate mare, ceea ce înseamnă că au o suprafață mare

zona prin care poate trece gazul. Acest lucru permite transferul eficient de gaz și poate ajuta la îmbunătățirea

performanța spargerului.

2. Rezistență ridicată:Stergetoarele poroase din topitură sinterizată sunt de obicei fabricate din materiale de înaltă rezistență,

precum oțelul inoxidabil sau ceramica, care le conferă rezistență mecanică și durabilitate bună.

3. Rezistenta chimica:Materialele folosite pentru a face barbore poroase topituri sinterizate sunt de obicei

rezistente la coroziune și atacuri chimice, făcându-le potrivite pentru utilizare în diverse aplicații.

4. Personalizare:Stergetoarele poroase din topitură sinterizată pot fi personalizate pentru a se potrivi nevoilor specifice ale

o aplicație, cum ar fi prin modificarea dimensiunii sau formei mediului poros sau a admisiei gazului.

Oricum, barborele poroase din topitură sinterizată sunt o alegere populară pentru multe aplicații datorită lor

porozitate ridicată, rezistență etc

Ce material este folosit pentru a face un sparger poros?

Pot fi folosite diverse materiale pentru a face spargeri poroase, iar cel mai potrivit material depinde

cu privire la cerințele specifice ale aplicației. Unele materiale obișnuite utilizate pentru a face sparger poroși includ:

1. Oțel inoxidabil:Oțelul inoxidabil este un material puternic, rezistent la coroziune, adesea folosit pentru fabricare

barbotatoare poroase. Este disponibil în diferite clase, inclusiv 304 și 316, care sunt potrivite pentru

aplicatii diferite.

2. Ceramica:Materialele ceramice, cum ar fi alumina și carbura de siliciu, sunt adesea folosite pentru a face poroase

spargers datorită rezistenței și durabilității lor ridicate. De asemenea, sunt rezistente la atacurile chimice

și poate funcționa la temperaturi ridicate.

3. Plastic:Materialele plastice, cum ar fi polietilena și polipropilena, pot face spargeri poroase.

Sunt ușoare și ieftine, dar nu sunt la fel de durabile sau rezistente la atacul chimic ca

alte materiale.

4. Sticla:Sticla poate fi, de asemenea, folosită pentru a face spargeri poroase, dar este, în general, mai puțin obișnuită decât

alte materiale deoarece este fragilă și poate fi casantă.

Materialul folosit pentru a face un sparger poros depinde de cerințele specifice ale aplicației,

cum ar fi tipul de gaz introdus, temperatura de funcționare, mediul chimic și

rezistența și durabilitatea necesare.

Câte tipuri de sparger poroase există pe piață?

Pe piață sunt disponibile mai multe tipuri de spargere poroase, fiecare cu caracteristicile sale specifice

si beneficii. Unele tipuri comune de sparger poroase includ:

1. Sinterizatoare poroase topite sinterizatesunt spargeri poroase realizate prin topirea și sinterizarea unui material,

precum oțel inoxidabil sau ceramică, pentru a crea un mediu poros. Sunt cunoscuți pentru marea lor

porozitate, rezistență și rezistență chimică.

2. Stropitori din plastic porossunt pulverizatoare poroase din materiale plastice, cum ar fi polietilena

sau polipropilenă. Sunt ușoare și ieftine, dar nu sunt la fel de durabile sau rezistente

atac chimic ca și alte materiale.

3.Barbore ceramicesunt spargeri poroase din materiale ceramice, cum ar fi alumina sau siliciul

carbură. Sunt puternice, durabile și rezistente la atacurile chimice și la temperaturi ridicate.

4. Stropitoare de sticlă:Acestea sunt spargeri poroase din sticlă. Sunt mai puțin frecvente decât altele

tipuri de sparger deoarece sunt fragile și pot fi casante.

5. Stropitori de metal porossunt spargeri poroase din metal, cum ar fi oțel inoxidabil sau aluminiu.

Sunt puternice și durabile, dar pot fi mai scumpe decât alți spargeri.

În general, tipul de sparger poros cel mai potrivit pentru o anumită aplicație depinde de

cerințele specifice aplicației, cum ar fi tipul de gaz introdus, funcționarea

temperatura, mediul chimic și rezistența și durabilitatea necesare.

Cum să alegi Sparger poros, bun sau rău?

Există mai mulți factori de luat în considerare atunci când alegeți un sparger poros și cel mai potrivit

sparger pentru o anumită aplicație depinde de cerințele specifice ale aplicației. Unele

Factorii de luat în considerare atunci când alegeți un sparger poros includ:

1. Tip de gaz:La alegere trebuie luat în considerare tipul de gaz introdus în lichid

un sparger poros. Diferiți spargeri pot fi mai mult sau mai puțin potriviti pentru diferite gaze, în funcție

pe factori precum solubilitatea și reactivitatea gazului.

2. Temperatura de funcționare:Temperatura de funcționare a spargerului trebuie luată în considerare când

alegând un sparger poros. Materiale diferite pot avea limite de temperatură diferite, iar

spargerul ar trebui să poată funcționa în intervalul de temperatură necesar pentru aplicație.

3. Mediu chimic:Mediul chimic în care va fi folosit spargerul ar trebui

trebuie luat în considerare atunci când alegeți un sparger poros. Materiale diferite pot avea niveluri diferite de

rezistență chimică, iar spargerul ar trebui să fie capabil să reziste la substanțele chimice specifice prezente

în aplicație.

4. Rezistență și durabilitate:Rezistența și durabilitatea spargerului trebuie luate în considerare când

alegând un sparger poros. Materiale diferite pot avea niveluri diferite de rezistență și durabilitate,

iar spargerul ar trebui să poată rezista la condițiile specifice ale aplicării.

5. Cost:Costul spargerului ar trebui, de asemenea, luat în considerare atunci când alegeți un sparger poros.

Materiale și modele diferite pot avea costuri diferite, iar cel mai potrivit sparger pentru un

aplicarea poate depinde de constrângerile bugetare specifice.

În general, alegerea unui sparger poros implică luarea în considerare a unei game de factori pentru a se asigura că

sparger este potrivit pentru cerințele specifice ale aplicației.

Cât timp poate funcționa un sparger poros?

Durata de viață a unui sparger poros depinde de diverși factori, inclusiv de tipul de material folosit pentru fabricare

spargerul, condițiile de funcționare și nivelul de întreținere. În funcție de acești factori,

unele sparger poroase pot avea o durată de viață mai lungă.

În general, pulverizatoare poroase realizate din materiale de înaltă calitate și concepute pentru funcționarea specifică

condițiile unei aplicații sunt susceptibile să aibă o durată de viață mai lungă. Întreținerea și curățarea corespunzătoare

poate ajuta, de asemenea, la prelungirea duratei de viață a unui sparger poros.

Nu este ușor să dai o durată de viață specifică unui sparger poros, deoarece depinde de multe variabile.

În general, un sparger poros trebuie inspectat în mod regulat pentru a se asigura că este în stare bună și

functionand corespunzator. Dacă sunt identificate probleme, sparger-ul trebuie reparat sau înlocuit ca

necesare pentru a asigura funcționarea sa continuă.

Cum să curățați un sparger poros?

Se pot face mai mulți pași pentru curățarea unui sparger poros, în funcție de nevoile specifice ale aplicației.

Câteva recomandări generale pentru curățarea unui sparger poros includ:

1. Deconectați spargerulde pe conductele de gaz și lichid și scoateți-l din vas sau sistem

în care este utilizat.

2. Clătiți spargerulcu apă pentru a îndepărta resturile sau murdăria.

3. Dacă spargerul este foarte murdarsau are depozite acumulate, poate fi necesar să-l înmuiați

o soluție de curățare. Soluțiile obișnuite de curățare pentru spargers poroși includ apa și blând

detergenți sau agenți de curățare specializați formulați pentru tipul specific de material utilizat

în sparger.

4. După înmuiere, clătiți bine pulverizatorul cu apă pentru a îndepărta orice curățare rămasă

soluție sau resturi.
5. Dacă spargerul s-a înfundatsau mediul poros a fost deteriorat, se poatebe

necesar să-l scoateți și să îl curățați sau să îl înlocuiți după cum este necesar.

6. Odată ce spargerul a fost curățatși s-au făcut orice reparații necesare, se poate

reasamblate și instalate în vas sau sistem.

În general, curățarea unui sparger poros implică clătirea și înmuierea spargerului pentru a îndepărta murdăria și

resturi și efectuarea oricăror reparații sau înlocuiri necesare la mediul poros. Este important să

urmați instrucțiunile specifice de curățare și întreținere furnizate de producător pentru a vă asigura

că spargerul este îngrijit corespunzător și continuă să funcționeze eficient.

Ce este spargerul de oxigen?

Un sparger de oxigeneste un dispozitiv utilizat în industrii precum biotehnologia, farmaceutica și tratarea apelor uzate, pentru a furniza o cantitate controlată de oxigen într-un mediu lichid.

De obicei, constă dintr-un material poros sau un sistem de distribuție care dispersează mici bule de oxigen în lichid, permițând transferul eficient al oxigenului în soluție.

Barbotatoarele de oxigen sunt utilizate în mod obișnuit în procesele de fermentație pentru a optimiza creșterea celulelor și formarea produsului.

Ce este Nitrogen Sparger?

A sparger azoteste un dispozitiv similar cu un sparger de oxigen, dar scopul său este de a furniza o cantitate controlată de azot gazos într-un mediu lichid.

Este utilizat în mod obișnuit în industrii precum alimentația și băuturile, produsele farmaceutice și produsele chimice, unde este esențial pentru a preveni oxidarea lichidului în timpul procesării sau depozitării.

Barbotatoarele de azot pot fi, de asemenea, utilizate pentru a îndepărta oxigenul dizolvat dintr-un lichid, deoarece azotul gazos este inert și nu participă la reacții chimice.

Spargerul este de obicei realizat dintr-un material poros care permite dispersarea bulelor mici de azot în lichid, permițând transferul eficient al azotului gazos în soluție.

Microsparger sinterizat vs Ring Sparger, care va fi mai bun?

Atât microspargers sinterizat, cât și sparger-ul inel au avantajele și dezavantajele lor, iar opțiunea mai bună va depinde de aplicația specifică și de cerințele procesului.

1. Microspargers sinterizatau o dimensiune mai mică a porilor și o suprafață mai mare, ceea ce poate ajuta la obținerea unei dispersii mai bune a gazului și a unui transfer de masă în lichid. Acest lucru poate duce la o mai bună eliminare a oxigenului și la o eficiență mai mare în procese precum fermentația, aerarea și eliminarea gazelor. Cu toate acestea, microspargerile sinterizate pot fi mai scumpe și pot fi predispuse la înfundare sau murdărire dacă lichidul conține particule sau resturi.

2. Ring Spargers, pe de altă parte, au o suprafață mai mare și pot acoperi o zonă mai largă a suprafeței lichidului. Ele sunt adesea folosite în vase sau rezervoare mai mari și pot fi mai rentabile decât microspargerile sinterizate. Cu toate acestea, barbotatoarele inelare pot să nu fie la fel de eficiente în dispersia gazului și pot necesita debite mai mari de gaz pentru a atinge nivelul dorit de transfer de masă.

În rezumat, alegerea între Microspargers sinterizat și sparger inel va depinde de nevoile specifice ale procesului și ambele opțiuni pot fi eficiente în aplicații diferite.

 Ce este Sparger în fermentator?

A sparger într-un fermentatoreste un dispozitiv folosit în biotehnologie și procese biofarmaceutice pentru a introduce aer sau alte gaze, cum ar fi oxigenul sau dioxidul de carbon, într-o cultură lichidă sau bulion.

Este un dispozitiv poros sau perforat care este instalat în partea inferioară a fermentatorului, care permite distribuirea uniformă a gazelor în vas și promovează creșterea microorganismelor sau a altor celule.

Spargerul creează bule care ajută la amestecarea conținutului bioreactorului, la creșterea transferului de oxigen și la îmbunătățirea metabolismului celular și a ratelor de creștere.

Utilizarea spargers este critică într-o varietate de aplicații de bioprocesare, inclusiv extinderea bioreactorului, fermentație și cultura celulară.

Deci, dacă mai aveți întrebări pentru spargerul poros și cu gaz, sunteți binevenit să ne contactați

prin emailka@hengko.com, sau Puteți, de asemenea, săTrimiteți întrebarea după următorul formular: