Cum se măsoară punctul de rouă a azotului? Transmițătorul punctului de rouă cu azot vă va ajuta!

Ce este punctul de rouă cu azot?

Punctul de rouă a azotului este temperatura la care gazul de azot începe să se condenseze într-o stare lichidă, având în vedere o anumită presiune și conținut de umiditate. mai spunem „temperatura punctului de rouă” sau pur și simplu „punctul de rouă” al azotului.

Punctul de rouă este un parametru important de luat în considerare atunci când lucrați cu azot gazos, deoarece poate afecta comportamentul și proprietățile gazului. De exemplu, dacă punctul de rouă a azotului este prea mare, poate duce la formarea de umiditate sau gheață într-un sistem de azot, ceea ce poate provoca coroziune, contaminare sau alte probleme. Prin urmare, este important să se controleze punctul de rouă al azotului pentru a se asigura că gazul rămâne uscat și lipsit de impurități nedorite.

În mod normal, avem diferite metode pentru a controla punctul de rouă al azotului, cum ar fi prin eliminarea umidității prin tehnici de uscare sau prin utilizarea gazului de azot cu o specificație de punct de rouă scăzut. Măsurătorile punctului de rouă sunt de obicei exprimate în grade Celsius sau Fahrenheit.

De ce este atât de important punctul de rouă cu azot?

Punctul de rouă a azotului este un parametru important de monitorizat și controlat în diverse aplicații industriale în care se utilizează azot gazos. Punctul de rouă a azotului se referă la temperatura la care gazul de azot începe să se condenseze în stare lichidă din cauza saturației umidității sau a altor impurități din gaz.

Unul dintre principalele motive pentru care punctul de rouă a azotului este important este că poate afecta direct calitatea și performanța produsului sau procesului final. De exemplu, în industria alimentară, azotul este utilizat în mod obișnuit pentru ambalare pentru a prelungi durata de valabilitate a produselor perisabile. Dacă punctul de rouă a azotului nu este controlat corespunzător, poate duce la acumularea de umiditate și contaminarea în interiorul ambalajului, ceea ce poate provoca deteriorarea și poate afecta negativ calitatea produsului.

În plus, punctul de rouă a azotului este important în industrii precum producția de electronice, unde azotul este utilizat pentru a crea o atmosferă inertă pentru a preveni oxidarea și contaminarea componentelor sensibile. Dacă punctul de rouă a azotului nu este controlat corespunzător, umezeala se poate condensa pe componente și poate provoca coroziune sau alte daune.

În general, monitorizarea și controlul punctului de rouă cu azot este crucială pentru asigurarea calității și eficacității proceselor industriale care se bazează pe azot gazos. Prin menținerea unui punct de rouă adecvat, industriile își pot îmbunătăți eficiența, pot reduce deșeurile și pot îmbunătăți calitatea produselor sau serviciilor lor.

Te-ai întrebat vreodată cum să măsori cu precizie punctul de rouă a azotului?

Dacă răspunsul este da, atunci bucură-te! Acest articol va analiza diversele metode și tehnici utilizate pentru a măsura acest parametru important.

În primul rând, este esențial să înțelegem punctul de rouă a azotului și de ce are o semnificație atât de mare. Punctul de rouă reprezintă temperatura la care umiditatea dintr-un gaz se transformă în formă lichidă. În azot, punctul de rouă este un parametru cheie care necesită măsurare și control în numeroase aplicații industriale. Acestea variază de la producția chimică la procesarea alimentelor și fabricarea electronicelor.

Metoda oglinzii răcite este printre tehnicile cele mai frecvent utilizate pentru măsurarea punctului de rouă a azotului. Aceasta presupune răcirea unei suprafețe de metal lustruit, sau oglindă, la o temperatură sub punctul de rouă anticipat al gazului de azot. După aceea, gazul este lăsat să curgă peste suprafață și, pe măsură ce punctul de rouă se apropie, umiditatea va începe să se condenseze pe oglindă. Ulterior, temperatura oglinzii este măsurată și utilizată pentru a determina punctul de rouă.
O altă metodă răspândită pentru măsurarea punctului de rouă a azotului este metoda capacitivă. Aceasta implică utilizarea unui senzor capacitiv pentru a măsura schimbarea constantei dielectrice a unei pelicule de polimer pe măsură ce umiditatea se condensează pe suprafața sa. Temperatura la care se condensează umiditatea este apoi folosită pentru a determina punctul de rouă.
În cele din urmă, există metoda infraroșu, care utilizează un senzor infraroșu pentru a detecta prezența umidității în gazul de azot. Pe măsură ce gazul se răcește și se apropie de punctul de rouă, concentrația de umiditate din gaz va crește, iar senzorul cu infraroșu poate detecta acest lucru. Temperatura la care aceasta transpare este apoi utilizată pentru a determina punctul de rouă.

În concluzie, măsurarea punctului de rouă a azotului este un parametru crucial în numeroase aplicații industriale și sunt disponibile diferite metode și tehnici pentru a măsura acest parametru cu precizie. Indiferent dacă optați pentru metoda oglinzii răcite, metoda capacitivă sau metoda infraroșu, este imperativ să vă asigurați că utilizați metoda adecvată pentru aplicația dvs. specifică și că respectați toate procedurile adecvate pentru a garanta măsurători precise și de încredere.

Ce poate furniza HENGKO?

Punctul de rouă a azotului este un indice utilizat pentru măsurarea conținutului de apă în azot.Transmițător punct de rouăpoate fi folosit pentru a măsura punctul de rouă a azotului. În circumstanțe normale, azot industrial cu puritate de 99,5%, punctul de rouă ar trebui să fie -43℃; 99,999% azot de înaltă puritate, punctul de rouă poate atinge -69℃ sau mai mare. Folosește HENGKOTransmițător punct de rouă HT608pentru a măsura punctul de rouă al azotului pentru a monitoriza puritatea azotului.

Azotul are multe utilizări. Este inert din punct de vedere chimic și poate fi folosit ca gaz protector. În industria alimentară, poate fi folosit pentru a umfla ambalajele alimentare pentru a prelungi durata de valabilitate a alimentelor și pentru a evita deteriorarea transportului. În industria auto, poate fi utilizat pentru a prelungi durata de viață a anvelopelor de automobile, pentru a reduce probabilitatea frecării neregulate a anvelopelor, pentru a reduce în mod eficient fenomenul de coroziune a cauciucului și pentru a avea un efect mare asupra evitării explodărilor și fisurilor anvelopelor.

Azotul industrial este produs în principal prin generatoare de azot, adică generatoare de azot. Generatorul de azot folosește aer comprimat ca materie primă și energie și produce azot cu o puritate de 95% până la 99,9995% prin adsorbție prin variație de presiune. Sistemul de aer comprimat necesită aer uscat, ceea ce necesită și utilizarea unui transmițător de punct de rouă pentru a măsura punctul de rouă și a verifica uscăciunea aerului în consecință. Transmițătorul de punct de rouă seria HT608 poate fi instalat la ieșirea de aer a sistemului de aer comprimat. Acest transmițător are dimensiuni mici, ușor de instalat, răspuns rapid și sensibilitate ridicată. Poate măsura conținutul de umiditate în diferite gaze și este potrivit pentru conținutul de umiditate. Diverse ocazii de analiză online cu cerințe stricte de control.

Echipamentele de producție de azot au, în general, un tabel standard de comparare a punctului de rouă. Când descoperiți că creșterea punctului de rouă a aerului se poate datora ieșirii excesive de aer a generatorului de azot, verificați debitul; verificați dacă absorbantul de cărbune activ trebuie înlocuit cu cărbune activ, filtru în trei trepte Dacă elementul filtrant trebuie înlocuit, dacă scurgerea automată este deteriorată și nu se poate scurge în mod normal, determinând creșterea conținutului de umiditate etc.