Plasă sinterizată și filtru de plasă sinterizată

Plasă sinterizată și filtru de plasă sinterizată

Principala fabrică OEM de plasă sinterizată și filtru de plasă sinterizată

 

Producator de filtru de plasa sinterizata si plasa sinterizata

 

HENGKO, un producător de top de plasă de sârmă sinterizată din China, se distinge prin ceea ce este de neegalat

calitatea plasei sale metalice sinterizate.Cunoscut pentru rezistența remarcabilă la presiune înaltă și consistentă

performanța de filtrare, HENGKOplasă sinterizatăeste versatil și își găsește aplicații în ecranele difuzoare,

centrifuge, orificii de aerisire, paturi fluidizate, cromatografia și sectoare precum polimer, petrochimic,

si filtre hidraulice.Angajamentul nostru față de excelență este demonstrat în continuare de multiplele noastre certificări,

inclusiv ISO9001, CE și nu numai.Exportăm cu mândrie peste 40 de țări, misiunea noastră rămâne neclintită:

pentru a livra produse din plasă sinterizată de top la prețuri competitive.

 

Bazându-ne pe experiența și expertiza noastră vastă, oferim sfaturi personalizate și personalizate

Soluții de filtrare cu plasă sinterizată pentru a răspunde cerințelor dumneavoastră specifice.

 

 

Personalizați detaliile filtrului de plasă sinterizată după cum urmează:

1.OriceFormă: Ca simple disc, cupă, tub, farfurie etc

2.Personalizațimărimea, Înălțime, Lățime, OD, ID

3.Dimensiunea porilor personalizată /Dimensiunea porilorde la 1μm - 1000μm

4.Personalizați grosimea ID / OD

5.Plasă cu un singur strat, plasă cu mai multe straturi, materiale mixte

6.Materiale din oțel inoxidabil 316L, 316, 304 pentru opțiune

7. Opțiune de proces de producție de plasă de sârmă simplă, olandeză și sărbătoare

 

 Pentru mai multe detalii OEM, vă rugăm să contactați HENGKO astăzi!

 

contactați-ne icone hengko

 

 

 

123Următorul >>> Pagina 1 / 3

Ce este plasa sinterizată?

Simplu de spus, o plasă sinterizată este un filtru metalic realizat prin fuzionarea mai multor straturi de plasă de sârmă țesătă printr-un proces numit sinterizare.În timpul sinterizării, straturile de plasă sunt încălzite și presate împreună, creând o structură puternică și stabilă.Produsul rezultat are dimensiuni uniforme ale porilor și oferă capabilități excelente de filtrare, făcându-l potrivit pentru diverse aplicații în industrii în care este necesară o filtrare precisă și fiabilă.

 

detalii filtru plasă de sârmă

 

De ce să folosiți plasă sinterizată?

De fapt, există multe motive pentru care oamenii să folosească filtre cu plasă sinterizată, dar în totalitate se datorează

caracteristicile filtrelor cu plasă sinterizată.

* Durabilitate:

Procesul de sinterizare creează o legătură puternică între straturile de plasă, făcând filtrul durabil și rezistent la uzură.

* Versatilitate:

Plasa sinterizată poate fi personalizată cu un număr diferit de straturi și dimensiuni diferite ale porilor, ceea ce o face potrivită pentru o gamă largă de aplicații.

* Precizie mare de filtrare:

Dimensiunea sa constantă a porilor asigură o filtrare precisă, separând eficient chiar și particulele minuscule.

* Rezistență la temperatură ridicată și presiune:

Plasa sinterizată poate rezista la temperaturi și presiuni mai ridicate decât multe alte tipuri de filtre, ceea ce o face ideală pentru mediile industriale dificile.

*Curățare și întreținere ușoară:

Datorită structurii sale robuste, plasa sinterizată poate fi curățată și reutilizată de mai multe ori, ceea ce duce la costuri reduse pe termen lung.

* Flux de aer uniform:

Permite o distribuție uniformă a aerului sau a fluidului, ceea ce este esențial pentru aplicații precum paturi fluidizate sau aeratoare.

Având în vedere aceste beneficii, plasa sinterizată este o alegere preferată în diverse industrii, de la industria farmaceutică și procesarea alimentelor până la petrochimie și aerospațială.

 

Opțiunea Filtru Mesh Sinterizat și Mesh Sinterizat

 

Tipuri de filtru de plasă sinterizată?

Filtrele cu plasă sinterizată vin în diferite tipuri, în funcție de structura, straturile și aplicațiile specifice.Unele dintre tipurile comune includ:

1. Plasă sinterizată cu un singur strat:

Fabricat dintr-un singur strat de plasă de sârmă țesătă care a fost sinterizată pentru a-și spori rezistența și rigiditatea.

2. Plasă sinterizată cu mai multe straturi:

Aceasta implică stivuirea mai multor straturi de plasă de sârmă țesătă și apoi sinterizarea lor împreună.Structura cu mai multe straturi sporește rezistența mecanică și precizia de filtrare.

3. Plasă țesătă pătrată sinterizată:

Fabricat din straturi pătrate de plasă de sârmă sinterizate împreună, acest tip oferă dimensiuni uniforme ale porilor și este utilizat în mod obișnuit în diferite aplicații de filtrare.

4. Mesh sinterizat țesut olandez:

Aceasta combină mai multe straturi de plase de sârmă țesute olandeze, care sunt apoi sinterizate.Rezultatul este un filtru cu capacități de filtrare fină.

5. Plasă metalică sinterizată perforată:

Acest tip combină unul sau mai multe straturi de plasă de sârmă țesătă cu un strat de metal perforat.Metalul perforat oferă un plus de rezistență, în timp ce straturile de plasă de sârmă oferă filtrare.

6. Plasă din pâslă din fibre sinterizate:

În loc de sârmă țesătă, acest filtru folosește un covor de fibre metalice.Fibrele sunt sinterizate împreună pentru a crea un mediu poros care este excelent pentru aplicații la temperaturi ridicate și vâscozitate ridicată.

7. Plasă de pulbere metalică sinterizată:

Acest tip este creat prin sinterizarea pulberilor metalice pentru a forma un mediu de filtrare poros.Este adesea folosit atunci când este nevoie de filtrare fină și capacități mari de reținere a murdăriei.

Fiecare dintre aceste tipuri are avantajele sale și este conceput pentru aplicații specifice.Atunci când alegeți un filtru cu plasă sinterizată, este esențial să luați în considerare natura substanței care este filtrată, dimensiunea dorită a porilor, condițiile de operare și alți factori relevanți.

 

Cum să alegi filtrele cu plasă sinterizată potrivite pentru dispozitivul tău de filtrare?

Alegerea filtrului de plasă sinterizat potrivit pentru dispozitivul dvs. de filtrare este crucială pentru o performanță optimă.Iată un ghid pas cu pas pentru a vă ajuta să luați o decizie în cunoștință de cauză:

1. Determinați cerințele de filtrare:

*Dimensiunea particulelor: înțelegeți cea mai mică dimensiune a particulelor de care aveți nevoie pentru a o filtra.Acest lucru vă va ghida pentru a selecta dimensiunea potrivită a porilor rețelei sinterizate.
* Debit: Luați în considerare debitul dorit prin filtru.Unele tipuri de plasă permit debite mai rapide fără a compromite eficiența filtrării.

2. Evaluați condițiile de funcționare:

Temperatura: Asigurați-vă că plasa sinterizată aleasă poate rezista la temperaturile de funcționare ale procesului dumneavoastră.
Presiune: Unele procese de filtrare implică presiuni ridicate.Alegeți o plasă care poate face față acestor presiuni fără a se deforma.
Compatibilitate chimică: Asigurați-vă că materialul plasei este compatibil cu substanțele care sunt filtrate, mai ales dacă sunt implicate substanțe chimice sau materiale corozive.

3. Selectarea materialului:

Oțelul inoxidabil este cel mai comun material pentru plasa sinterizată datorită durabilității și rezistenței la coroziune.Cu toate acestea, alte materiale precum titanul sau Monel ar putea fi mai potrivite pentru aplicații specifice.

4. Selectați tipul de plasă sinterizată:

Un singur strat vs. multistrat: rețelele cu mai multe straturi oferă o rezistență mai mare și o filtrare mai precisă, dar ar putea fi exagerat pentru unele aplicații.
Tesute vs. nețesute (fibră pâslă): în timp ce ochiurile țesute oferă dimensiuni uniforme ale porilor, cele nețesute, cum ar fi pâsla din fibre, oferă o filtrare mai profundă.

 

5. Luați în considerare întreținerea și curățarea:

Cât de des va trebui să curățați sau să înlocuiți filtrul?Unele ochiuri sinterizate pot fi cu ușurință spălate în contra, în timp ce altele ar putea necesita înlocuire după o anumită perioadă.

 

6. Verificați evaluările filtrului:

Eficiența filtrării, evaluarea presiunii de explozie și permeabilitatea sunt evaluări esențiale de luat în considerare.Asigurați-vă că plasa aleasă îndeplinește sau depășește evaluările necesare pentru aplicația dvs.

7. Consultați producătorii sau experții:

Interacțiunea cu un producător de filtre cu plasă sinterizată sau un expert poate oferi informații valoroase.Aceștia pot sugera produse specifice sau soluții personalizate în funcție de cerințele dumneavoastră.

8. Considerații privind costurile:

Deși este esențial să obțineți un filtru care să corespundă nevoilor dvs., este de asemenea esențial să echilibrați calitatea cu costul.Luați în considerare atât investiția inițială, cât și costurile operaționale pe termen lung.

9. Certificari si asigurare a calitatii:

Asigurați-vă că producătorul respectă standardele de calitate, cum ar fi certificările ISO.Acest lucru garantează fiabilitatea și eficacitatea filtrelor cu plasă sinterizată.
Evaluându-vă cu atenție cerințele și consultând experții, puteți alege filtrul cu plasă sinterizată potrivit, care asigură atât filtrarea eficientă, cât și longevitatea.

 

Diferența de plasă de sârmă sinterizată simplă, olandeză și sărbătoare

 

Aplicație

 

Iată câteva aplicații populare ale filtrelor cu plasă sinterizată, împreună cu descrieri detaliate pentru fiecare:

 

1. Producția farmaceutică și biotehnologică:

* Descriere: În industriile farmaceutice și biotehnologice, puritatea produsului este primordială.Filtrele cu plasă sinterizată joacă un rol crucial în asigurarea acestei purități prin îndepărtarea impurităților și a contaminanților.Sunt utilizate în aplicații precum filtrarea aerului steril, ventilația și prepararea mediului de cultură celulară.Proprietățile lor inerte și capacitatea de a fi sterilizate le fac ideale pentru aceste aplicații sensibile, asigurând consistența produsului și siguranța pacientului.

 

2. Prelucrare petrochimică:

 

* Descriere: Industria petrochimică procesează diverse fluide, dintre care multe sunt vâscoase sau conțin impurități.Filtrele cu plasă sinterizată separă eficient particulele nedorite, permițând producerea de combustibili, lubrifianți și alte produse chimice de înaltă calitate.Având în vedere rezistența lor la temperatură ridicată și presiune, aceste filtre sunt ideale și pentru condiții extreme de procesare tipice în această industrie.

 

3. Producția de alimente și băuturi:

 

* Descriere: Asigurarea curățeniei și siguranței consumabilelor este o prioritate de top în producția de alimente și băuturi.Filtrele cu plasă sinterizată ajută la filtrarea particulelor nedorite, bacteriilor și alți contaminanți din lichide, cum ar fi sucuri, vinuri și siropuri.Ele sunt, de asemenea, utilizate în aplicații de aerisire pentru a se asigura că aerul steril pătrunde în rezervoarele de fermentație sau în vasele de depozitare.

 

4. Tratarea apei:

 

* Descriere: Accesul la apă curată este esențial atât pentru consum, cât și pentru procesele industriale.Filtrele cu plasă sinterizată ajută la îndepărtarea particulelor, bacteriilor și alți contaminanți din sursele de apă, asigurând apă potabilă sigură și tratarea eficientă a apelor uzate.Rezistența lor la coroziune este deosebit de benefică la filtrarea apei saline sau tratate chimic.

 

5. Paturi fluidizate în procesarea chimică:

 

* Descriere: Paturile fluidizate sunt utilizate în diferite procese chimice în care particulele solide trebuie să fie suspendate într-un fluid.Filtrele cu plasă sinterizată asigură un flux uniform de aer sau fluid, asigurându-se că particulele sunt suspendate uniform, ceea ce este crucial pentru reacții chimice consecvente și calitatea produsului.

 

6. Filtrare aerospațială și auto:

 

 

* Descriere: Industriile aerospațiale și auto necesită precizie în fiecare componentă, inclusiv filtrarea.Filtrele cu plasă sinterizată sunt utilizate în sistemele hidraulice, sistemele de combustibil și aplicațiile de ventilație.Capacitatea lor de a rezista la presiuni mari și de a rezista la coroziune le face indispensabile în aceste medii solicitante.

 

Filtrul cu plasă sinterizată este utilizat într-un proces de filtrare de laborator

 

7. Producția de electronice și semiconductori:

 

* Descriere: Pe măsură ce tehnologia avansează, nevoia de apă și aer ultrapură în fabricarea de electronice și semiconductori devine mai critică.Filtrele cu plasă sinterizată ajută la obținerea acestei purități prin filtrarea particulelor submicronice, asigurând că sunt produse componente electronice de înaltă calitate.

 

8. Orificii de ventilație în carcasele echipamentelor:

 

 

* Descriere: carcasele echipamentelor, cum ar fi cele pentru componente electrice sau cutii de viteze, adesea trebuie să „respire” pentru a egaliza presiunea sau pentru a elibera căldură.Filtrele cu plasă sinterizată din orificiile de aerisire asigură că, în timp ce aerul trece, contaminanții precum praful sau umiditatea sunt ținuți afară, protejând echipamentul din interior.

Fiecare dintre aceste aplicații prezintă versatilitatea și eficiența filtrelor cu plasă sinterizată, subliniind importanța acestora într-o varietate de industrii.

 

 

 

Contactaţi-ne

Căutați soluții de filtrare specializate?

Luați legătura cu HENGKO direct laka@hengko.compentru OEM filtrele dvs. unice de plasă sinterizată.

Să creăm excelență împreună!

 

 

 

Trimite-ne mesajul tau:

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă