De ce este nevoie de măsurarea punctului de rouă și a presiunii pentru măsurarea aerului comprimat?

Punct de rouă și presiune pentru măsurarea aerului comprimat

De ce ar trebui să se măsoare punctul de rouă și presiunea pentru măsurarea aerului comprimat?

Măsurarea punctului de rouă și a presiunii în sistemele de aer comprimat este crucială din mai multe motive legate de performanța sistemului, integritatea echipamentului și calitatea produsului. Aerul comprimat este utilizat pe scară largă în diverse industrii pentru sarcini precum alimentarea sculelor pneumatice, controlul proceselor și furnizarea de aer respirabil. Iată de ce măsurarea punctului de rouă și a presiunii este esențială în acest context:

1. Controlul umidității:

Aerul comprimat conține vapori de umiditate, care se pot condensa în apă lichidă atunci când temperatura aerului scade. Acest lucru poate duce la probleme precum coroziunea, funcționarea defectuoasă a echipamentului și contaminarea produselor finite. Măsurând punctul de rouă, care este temperatura la care are loc condensul, vă puteți asigura că aerul rămâne suficient de uscat pentru a preveni aceste probleme.

2. Longevitatea echipamentului:

Umiditatea din aerul comprimat poate provoca coroziune internă în țevi, supape și alte componente ale sistemului de aer comprimat. Această coroziune poate slăbi componentele și reduce durata de viață a acestora. Măsurarea punctului de rouă ajută la menținerea condițiilor de aer uscat și prelungește durata de viață a echipamentului.

3. Calitatea produsului:

În industriile în care aerul comprimat intră în contact direct cu produsele, cum ar fi în industria alimentară și farmaceutică, calitatea aerului comprimat este crucială pentru a preveni contaminarea. Umiditatea din aer poate introduce particule și microorganisme nedorite în proces, putând compromite calitatea și siguranța produselor finite.

4. Eficiență energetică:

Sistemele de aer comprimat consumă adesea energie. Aerul umed necesită mai multă energie pentru comprimare decât aerul uscat, ceea ce duce la un consum mai mare de energie. Menținând condițiile de aer uscat, puteți îmbunătăți eficiența sistemului de aer comprimat și puteți reduce costurile cu energia.

5. Controlul procesului:

Anumite procese industriale sunt sensibile la variațiile de umiditate. Măsurând și controlând punctul de rouă al aerului comprimat, puteți asigura condiții de proces consistente și rezultate fiabile.

6. Precizia instrumentului:

Multe instrumente și sisteme de control care folosesc aer comprimat ca referință sau ca parte a funcționării lor necesită ca aerul să fie la o anumită presiune și punct de rouă. Măsurarea și controlul precis al acestor parametri sunt necesare pentru a menține precizia și fiabilitatea acestor instrumente.

7. Preocupări privind siguranța:

În aplicațiile în care aerul comprimat este utilizat pentru alimentarea cu aer respirabil, asigurarea punctului de rouă și a presiunii în limite acceptabile este crucială pentru sănătatea și siguranța personalului. Nivelurile ridicate de umiditate pot duce la disconfort, funcția respiratorie redusă și riscuri potențiale pentru sănătate.

8. Conformitatea cu reglementările:

Unele industrii, cum ar fi produsele farmaceutice și dispozitivele medicale, au cerințe de reglementare stricte pentru calitatea aerului comprimat. Măsurarea și documentarea punctului de rouă și a presiunii poate ajuta la asigurarea conformității cu aceste reglementări.

Pe scurt, măsurarea punctului de rouă și a presiunii în sistemele de aer comprimat este esențială pentru a menține integritatea echipamentului, a asigura calitatea produsului, a îmbunătăți eficiența energetică și pentru a respecta standardele de siguranță și de reglementare. Permite un control mai bun asupra performanței sistemului de aer comprimat și ajută la prevenirea timpilor de nefuncționare costisitoare, a reparațiilor și a potențialelor pericole de siguranță.

De ce este umed aerul comprimat?

PrimulTrebuie să știm ce este punctul de rouă?

Punctul de rouă este temperatura la care aerul trebuie să fie răcit până la punctul în care vaporii de apă din el se pot condensa în rouă sau îngheț. La orice temperatura,

cantitatea de vapori de apă pe care o poate reține aerul este maximă. Această cantitate maximă se numește presiune de saturație a vaporilor de apă. Adăugând mai multă apă

vaporii conduc la condensare. Datorită naturii gazului și modului în care este produs, aerul comprimat netratat conține întotdeauna contaminanți.

Nevoia de tratare a aerului decurge din trei caracteristici principale ale aerului comprimat.

1.Principalii contaminanți din aerul comprimat sunt apa lichidă - aerosoli de apă - și vaporii de apă. Măsurarea umidității este esențială pentru a asigura calitatea,

siguranța și eficiența a mii de aplicații într-o gamă largă de industrii.

2.În multe procese, vaporii de apă sunt un contaminant grav care este negativafectează calitatea și integritatea produsului final.

3.Acesta este motivul pentru care măsurarea punctului de rouă este o categorie specifică de măsurare a umidității și este cea mai mareparametru utilizat în mod obișnuit la evitare

condens sau îngheț.

Cum se formează contaminanții?

Deoarece apa este incompresibilă, la comprimarea aerului, conținutul de apă pe m³ crește. Cu toate acestea, conținutul maxim de apă per m³ de aer la un anumit moment

temperatura este limitată. Prin urmare, compresia aerului crește presiunea vaporilor de apă și, prin urmare, punctul de rouă. Luați întotdeauna în considerare acest lucru dacă dvs

evacuați aerul în atmosferă înainte de a efectua măsurători. Punctul de rouă la punctul de măsurare va fi diferit de punctul de rouă în timpul procesului.

Ce probleme pot cauza contaminanții în procesul de compresie?

1. Blocaje în conducte

2. Avarii de utilaje

3. Contaminare

4. Înghețare

Aplicațiile pentru măsurarea punctului de rouă variază de la aerul respirabil medical și monitorizarea uscătoarelor industriale până la monitorizarea punctului de rouă al mediului natural.

gaz pentru a se asigura că îndeplinește standardele internaționale de calitate. Măsurarea punctului de rouă cu transmițătoare de punct de rouă este unul dintre cele mai eficiente mijloace

asigurarea folosirii corecte a echipamentelor industriale.

Cum puteți măsura în mod fiabil punctul de rouă?

1.Selectați un instrument cu domeniul de măsurare corect.

2.Înțelegeți caracteristicile de presiune ale instrumentului pentru punctul de rouă.

3.Instalați corect senzorul: urmând structura de la producător.

Nu instalați senzorul punctului de rouă la capătul cioțurilor sau a bucăților de țeavă în care nu există flux de aer.

HENGKO oferă o gamă largă de senzori de punct de rouă de înaltă precizie, transmițătoare de temperatură și umiditate, calibratori de temperatură și umiditate

și alte instrumente de temperatură a umidității pentru mii de clienți din întreaga lume. Gama noastră de senzori de punct de rouă sunt ușor de instalat și întreținut

și măsoară umiditatea relativă, temperatura și temperatura punctului de rouă. Aplicațiile tipice includ monitorizarea uscătoarelor cu aer comprimat, comprimat

sisteme de aer, economisind energie și protejând echipamentele de proces de coroziunea vaporilor de apă, contaminare. Oferit cu un program de înlocuire a senzorilor

pentru a minimiza timpul de întreținere, acestea sunt fiabile și rentabile.

HENGKO poate satisface nevoile de volum mare ale clienților OEM din întreaga lume, furnizând mari producători de echipamente industriale din întreaga lume.

Pe lângă produsele standard, echipa noastră de ingineri poate lucra cu dvs. pentru a vă duce proiectul de la proiectare la faza de teren, cu un singur punct

suport pentru produse și servicii tehnice.