Ce este un filtru?
În viața noastră de zi cu zi, auzim adesea cuvântul „filtru”, așa că știți ce este de fapt filtrul. Iată un răspuns pentru tine.
Filtrul este un dispozitiv indispensabil pentru transportul conductelor de mediu, instalat de obicei în supapa de limitare a presiunii, supapa de nivel a apei, filtrul pătrat și alte echipamente la capătul de intrare al echipamentului. Filtrul este compus din corp cilindric, plasă de filtru din oțel inoxidabil, parte de canalizare, dispozitiv de transmisie și parte de control electric. După ce apa de tratat trece prin cartuşul filtrant al plasei filtrante, impurităţile acesteia sunt blocate. Când este necesară curățarea, atâta timp cât cartușul de filtru detașabil este scos și reîncărcat după tratament, este, prin urmare, extrem de convenabil de utilizat și întreținut.
Care sunt avantajele și dezavantajele filtrului din oțel inoxidabil sinterizat și filtrului din bronz?
După cum este cunoscut tuturor, diferitele materiale au propriile avantaje și dezavantaje. În această parte, pentru confortul dvs., enumeram avantajele și dezavantajele filtrului din oțel inoxidabil sinterizat și, respectiv, filtrului din bronz.
Filtru inoxidabil sinterizat
Avantaj:
①Caracteristicile formei stabile, rezistenței la impact și capacității de încărcare alternativă sunt mai bune decât alte materiale metalice de filtrare;
②permeabilitate la aer, efect de separare stabil;
③ rezistență mecanică excelentă, potrivită pentru temperatură ridicată, presiune ridicată și mediu puternic coroziv;
④ potrivit în special pentru filtrarea gazelor la temperaturi înalte;
⑤poate fi personalizate în funcție de cerințele utilizatorului de diverse forme și produse de precizie, pot fi, de asemenea, echipate cu o varietate de interfețe prin sudare;
⑥performanță bună de filtrare, pentru dimensiunea particulelor de filtru de 2-200um poate juca o performanță uniformă de filtrare a suprafeței;
⑦rezistență la coroziune, rezistență la căldură, rezistență la presiune, rezistență la uzură;
⑧element de filtru din oțel inoxidabil pori uniformă, precizie de filtrare;
⑨Debitul pe unitate de suprafață a elementului filtrant din oțel inoxidabil este mare;
⑩Element de filtru din oțel inoxidabil potrivit pentru mediu de temperatură scăzută, temperatură ridicată; După curățare, poate fi folosit din nou fără înlocuire.
Dezavantaj:
① Cost mai mare: principalul dezavantaj al oțelului inoxidabil este costul ridicat, prețul este mai scump și consumatorul mediu este dificil de consumat.
② Rezistență mai slabă la alcalii: oțelul inoxidabil nu este rezistent la coroziunea mediilor alcaline, utilizarea sau întreținerea necorespunzătoare pe termen lung va cauza o deteriorare mai gravă a oțelului inoxidabil.
Filtru de bronz
Elementul de filtru sinterizat cu pulbere de cupru este fabricat din pulbere de aliaj de cupru sinterizat la temperatură ridicată, cu precizie ridicată de filtrare, permeabilitate bună la aer, rezistență mecanică ridicată și utilizare ridicată a materialului. Este potrivit pentru temperaturi ridicate de lucru și rezistență la șocuri termice.
Avantaj:
① Poate rezista bine la presiunea căldurii și la impact.
②Capacitate puternică de regenerare și durată lungă de viață.
③ Poate rezista mai bine la stresul termic și impactul și poate funcționa în medii de temperatură ridicată și corozive, susținând sudarea, lipirea și prelucrarea mecanică.
④Stabilitatea de penetrare a elementului de filtrare sinterizat cu pulbere de cupru, precizie mare de filtrare.
⑤Element de filtru sinterizat cu pulbere de cupru, cu rezistență ridicată, plasticitate bună, rezistență la oxidare, rezistență la coroziune și asamblare bună, poate rezista mai bine la stresul termic și la impact.
⑥Elementul de filtru sinterizat cu pulbere de cupru este rezistent la frig și fierbinte brusc, superior filtrelor din hârtie, plasă de sârmă de cupru și alte pânze din fibre și ușor de instalat, dezinstalat și curățat.
Dezavantaj:
Într-un mediu umed, bronzul este extrem de ușor de oxidat, generând patina, ceea ce face ca suprafața de cupru să se păteze și să fie dificil de curățat.
Aplicarea filtrului?
Filtrul a fost aplicat la diferite aspecte. Iată câteva de mai jos pentru tine.
①Industria alimentară și a băuturilor:
Alimente și băuturi vin, băuturi spirtoase și bere îndepărtarea solidelor în suspensie, sedimente; îndepărtarea și lustruirea particulelor din ulei comestibil; îndepărtarea negrului de fum din celuloză; gelatină, sirop lichid, sirop, sirop de porumb lustruire și interceptarea cernelii de carbon și adjuvant de filtrare în zahăr; prelucrarea amidonului; prelucrarea laptelui și îndepărtarea nămolului din băuturile răcoritoare, filtrarea de securitate înainte de umplere, filtrarea diverselor ape de proces, sirop și alte materii prime și îndepărtarea impurităților generate în procesul de amestecare.
În industria alimentară, siguranța este foarte importantă.HENGKOoțelul inoxidabil 316L a trecut de certificarea FDA de calitate alimentară, astfel încât filtrul din oțel inoxidabil sinterizat este mai recomandat în industria alimentară în comparație cu filtrul de bronz.
②Industria chimică fină:
Recuperarea catalizatorului chimic, filtrarea impurităților din sistemele de conducte, mediile de proces de lustruire, filtrarea lichidelor alcaline și acide, precum și a solvenților, emulsiilor și dispersiilor, îndepărtarea gelurilor, acrilicelor și a emulsiilor adezive din rășini. În industria chimică fină, îndepărtarea cărbunelui activ sau a catalizatorului este un exemplu tipic de aplicație care necesită standarde înalte în procesarea chimică.
Rezistența la acid și la alcali din oțel inoxidabil este comparativ mai bună, în soluția acidă cu oxidant, rezistența la acid din oțel inoxidabil este bună, în absența oxidantului, diferența dintre cele două nu este mare, dacă utilizați în cazul neoxidării, ambele sunt potrivite, puteți alege în funcție de cerere.
③Industria rășinilor, plasticului și cernelii:
Rășină, plastic, cerneală și ulei de acoperire și filtrare polimerică, dispersie, compus de polimerizare, rășină de acoperire cutie, ingrediente din plastic, cerneală de imprimare, prelucrare plastic, acoperire hârtie, filtrare lichidă cu jet de cerneală de înaltă puritate, îndepărtarea fibrelor din acoperire, gel, solvent de filtru , filtru de măcinare finețe particule substandard, îndepărtarea impurităților de particule după reacția de amestecare, îndepărtarea condensului de vopsea adeziv, îndepărtarea uleiului în vopsea.
În această industrie, filtrul de bronz și oțel inoxidabil sunt ambele potrivite, astfel încât să puteți alege în funcție de cererea dvs.
④Industria farmaceutică:
Sterilizarea si filtrarea apis sterile, vaccinuri, produse biologice, produse sanguine, infuzie, tampon, apa reactiva, preparate oftalmice, injectare pulbere liofilizata; recuperarea ingredientului activ prețios farmaceutic, regenerarea catalizatorului, purificarea și îndepărtarea cărbunelui activat, filtrarea gelatinei, hormoni, extract de vitamine, lustruirea preparatelor farmaceutice, îndepărtarea proteinelor plasmatice, filtrarea soluției de sare.
În industria farmaceutică, diverse soluții farmaceutice pot reacționa cu cuprul, contaminând proba, așa că este recomandat un filtru din oțel inoxidabil 316L certificat FDA pentru alimentație.
⑤Industria de procese electronice:
Procesare electronică a napolitanelor și a cipurilor pentru eficiență a costurilor, gravare electronică cu baie acidă, lustruire fotochimică, filtrare a apei de înaltă puritate și prefiltrare a diferitelor procese de filtrare cu membrană; filtrarea apei de răcire, îndepărtarea depunerilor de zinc din soluția de zinc, îndepărtarea impurităților din rezervorul stabil de electroliză din folie de cupru.
Particularitatea componentelor electronice le face inseparabile de substanțele chimice, caz în care cuprul poate reacționa, așa că sunt recomandate filtrele din oțel inoxidabil.
⑥Industria de prelucrare a metalelor:
Filtrarea uleiului hidraulic, îndepărtarea metalelor prețioase (aluminiu, argint, platină) a noroiului și a vopselei pulverizate, filtrarea vopselei, filtrarea uleiului hidraulic pentru prelucrarea metalelor, filtrarea sistemului de pretratare, recuperarea metalelor prețioase, fluidul de prelucrare a metalelor și lubrifiantul de tragere. Unitățile de curățare a componentelor folosesc pungi filtrante pentru a reduce murdăria reziduală de pe componente.
Oțelul inoxidabil este dur și puternic și este mai durabil și are o durată de viață mai lungă decât cuprul.
⑦Industria de tratare a apei:
Filtrarea apei de puț de tratare a apei, stație de tratare a apei, îndepărtarea nămolului, detartrarea sau calcificarea conductelor, filtrarea apei brute, filtrarea substanțelor chimice ape uzate, membrană de ultrafiltrare, preprotecție membrana RO, blocare floculant, coloid, prefiltrare lichid de purificare membrana, blocare rășină schimbătoare de ioni, îndepărtarea nisipului cu apă de mare și îndepărtarea algelor, recuperarea rășinii schimbătoare de ioni, îndepărtarea depunerilor de calciu, filtrarea substanțelor chimice de tratare a apei, îndepărtarea prafului dispozitivului turnului de apă rece.
În această industrie, filtrul este folosit în mediu cu apă pentru o lungă perioadă de timp. Dacă este selectat filtrul de cupru, poate fi ușor să ruginească și să crească patina, așa că filtrul din oțel inoxidabil poate fi mai potrivit
⑧Industria producției de automobile:
Filtrare electroforetică cu vopsea, filtrare cu protecție la ultrafiltrare, filtrare cu apă pulverizată, filtrare vopsea de lac și finisaj, pretratare auto, vopsea de finisare, lac, grund, filtrare buclă de vopsea, lichid de curățare a pieselor, lubrifianți de tragere, lubrifianți, fluid de prelucrare a metalelor și filtrare cu filtru de aspirație cu pompă.
Capul de pulverizare al pistolului de apă este echipat cu un filtru, care funcționează în condiții de expunere pe termen lung la curățați chimici. În acest mediu, filtrul din oțel inoxidabil este mai potrivit.
Recomandări de filtru bun
Poate că sunteți confuz cu privire la cum să alegeți un filtru bun. Aici vă recomandăm câteva, sperăm că vă poate fi de ajutor pentru aplicația dvs.
① Cilindru cu filtru din metal poros din oțel inoxidabil micron sinterizat pentru filtrarea gazelor
Elementele filtrante HENGKO din oțel inoxidabil sunt realizate prin sinterizarea materialului pulbere 316L sau plasă de sârmă din oțel inoxidabil multistrat la temperaturi ridicate. Au fost utilizate pe scară largă în protecția mediului, petrol, gaze naturale, produse chimice, detectarea mediului, instrumente, echipamente farmaceutice și alte domenii.
Elementele de filtrare sinterizate din oțel inoxidabil HENGKO nano microni de dimensiunea porilor au performanțe excelente de perete interior și exterior neted și plat al tubului, pori uniformi și rezistență ridicată. Toleranța dimensională a majorității modelelor este controlată cu 0,05 mm.
②Filtre de recuperare a catalizatorului din oțel inoxidabil sinterizat cu pulbere metalică poroasă pentru procesul de recuperare a catalizatorului
Sistemul de filtrare cu metal poros micron este utilizat în procesele de producție petrolieră și chimică pentru toate separările lichid-solid și gaz-solid de înaltă eficiență, al cărui miez este elementul de filtru din metal microporos sinterizat cu pulbere metalică, de obicei realizat din pulbere de oțel inoxidabil 316L, Hastelloy , titan, etc. Acest filtru metalic poros se poate adapta la temperaturile și presiunile mai ridicate ale procesului de rafinărie și fabrici chimice și poate asigura efectul de filtrare, obținând în același timp scăderea minimă de presiune și rata maximă de recuperare a spălării în contra.
Sistemul de filtrare de metal poros micron în producția petrochimică are caracteristicile de rezistență la temperatură ridicată, cădere de presiune ridicată, funcționare cu conținut ridicat de solid; separare lichid (gaz) și solid de înaltă eficiență; spalarea interioara a sistemului pentru indepartarea solidelor; funcționare automată continuă; de asemenea, poate evita înlocuirea frecventă și eliminarea deșeurilor de material de filtrare pentru poluarea mediului.
Aplicație:
- Recuperarea pulberii de metale prețioase și a catalizatorului de metale prețioase
- CTA, PTA și sistem de recuperare a catalizatorului în producția de PTA
- Sistem de recuperare a catalizatorului de cărbune la olefină (MTO).
- Filtrarea nămolului de ulei și a uleiului circulant în unitatea de cracare catalitică
- Unitate de purificare a gazelor de ardere cu regenerare a catalizatorului și control al prafului
- Sistem de filtrare a uleiului de materie primă pentru procesul de hidrogenare/cocsificare de rafinărie
- Sistem de filtrare cu catalizator pentru procesul de hidrogenare Raney Nickel (Raney Nickel).
- Filtru de gaz de înaltă puritate pentru napolitană, medii de stocare, proces de fabricație a circuitelor integrate
În concluzie, filtrul este foarte important pentru producția din diverse industrii. Există filtre cu diferite materiale, cum ar fi oțel inoxidabil sinterizat și bronz. Ar trebui să luați în considerare materialul și mediul de aplicare atunci când alegeți un filtru.
Dacă aveți și proiecte, trebuie să utilizați unFiltru din oțel inoxidabil, sunteți binevenit să ne contactați pentru detalii sau puteți trimite e-mail prinka@hengko.com, vom trimite înapoi în 24 de ore.
Ora postării: 15-11-2022
