Disc filtrant din oțel inoxidabil sinterizat

Caracteristici principale: 

Discul filtrant din oțel inoxidabil sinterizat se laudărezistență mecanică ridicată, rigiditate bună, șiplasticitate,

precum şirezistenta excelenta to oxidareşicoroziune. Nu necesită schelet suplimentar

susține protecția, făcând instalarea și utilizarea simplă și ușor de întreținut. Acest disc filtrant poate fi

sinterizat cu 304 sau316carcasă, lipită și prelucrată pentru a îndeplini cerințele specifice ale proiectului.

Discurile filtrante sinterizate din oțel inoxidabil sunt componente versatile utilizate în diverse industrii în scopuri de filtrare. Aceste discuri sunt fabricate printr-un proces numit sinterizare, în care particulele de oțel inoxidabil sunt compactate și încălzite pentru a forma o structură poroasă. Iată câteva caracteristici și funcții ale discurilor filtrante din oțel inoxidabil sinterizat:

Caracteristici:

1. Material din oțel inoxidabil:Discurile filtrante sinterizate sunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, care oferă o rezistență excelentă la coroziune și durabilitate.

2. Structură poroasă:Procesul de sinterizare creează o structură poroasă cu dimensiuni uniforme ale porilor, permițând filtrarea și separarea eficientă a particulelor.

3. Gamă largă de dimensiuni ale porilor:Aceste discuri filtrante sunt disponibile într-o gamă largă de dimensiuni ale porilor, făcându-le potrivite pentru filtrarea diferitelor substanțe, de la particule grosiere până la particule fine.

4. Eficiență ridicată de filtrare:Distribuția uniformă și controlată a dimensiunii porilor asigură o eficiență ridicată de filtrare, menținând în același timp o cădere scăzută de presiune.

5. Rezistență chimică și termică:Discurile filtrante din oțel inoxidabil sinterizat pot rezista la o gamă largă de condiții chimice și termice, făcându-le potrivite pentru diverse aplicații.

6. Ușor de curățat și reutilizat:Aceste discuri filtrante pot fi curățate și reutilizate cu ușurință, reducând nevoia de înlocuiri frecvente și minimizând deșeurile.

7. Forme și dimensiuni personalizabile:Producătorii oferă opțiuni de personalizare pentru forme și dimensiuni pentru a se potrivi cu echipamente și aplicații de filtrare specifice.

8. Rigiditate și stabilitate:Procesul de sinterizare oferă discurilor filtrante rigiditate și stabilitate structurală, asigurându-se că își păstrează forma și performanța în timpul utilizării.

Functii:

1. Filtrare:Funcția principală a discurilor filtrante din oțel inoxidabil sinterizat este de a filtra și îndepărta eficient contaminanții, impuritățile sau particulele din lichide sau gaze.

2. Separare:Aceste discuri filtrante pot fi folosite pentru a separa diferite substanțe în funcție de dimensiunea particulelor lor, asigurându-se că componentele dorite sunt reținute sau îndepărtate din amestec.

3. Protecție:Discurile filtrante din oțel inoxidabil sinterizat sunt folosite pentru a proteja echipamentele sensibile, pompele și instrumentele de deteriorare cauzată de particule sau resturi.

4. Purificare:Sunt folosiți în procesele de purificare pentru a rafina lichide și gaze, asigurând produse finite de înaltă calitate.

5. Ventilarea și controlul fluxului de aer:Discurile filtrante cu porozitate controlată sunt folosite pentru aplicații de aerisire, permițând fluxul de aer sau gaz, prevenind în același timp trecerea contaminanților.

6. Fluidizare:În anumite aplicații, discurile filtrante ajută la procesele de fluidizare, ajutând la controlul fluxului și distribuției gazelor sau lichidelor printr-un pat de particule.

7. Controlul prafului și al emisiilor:Discurile filtrante din oțel inoxidabil sinterizat sunt utilizate în medii industriale pentru a controla emisiile, captând praful și particulele pentru a respecta reglementările de mediu.

8. Suport catalizator:În unele cazuri, aceste discuri filtrante servesc ca structuri suport pentru catalizator în procesele chimice, sporind eficiența reacției și facilitând separarea după reacție.

Aceste caracteristici și funcții evidențiază importanța și versatilitatea discurilor filtrante din oțel inoxidabil sinterizat în numeroase aplicații industriale în care filtrarea și separarea joacă un rol crucial.

Dacă aveți cerințe mai mari pentru zona de filtrare și cerințele privind datele de control al debitului, echipa de ingineri profesioniști HENGKO

va proiecta cele mai bune solutii defiltru metalic sinterizatdisc pentru a satisface cerințele dvs. înalte și proiectele standard.

De ce discul filtrant sinterizat HENGKO

HENGKO este un producător binecunoscut de filtre cu discuri poroase din oțel inoxidabil, care sunt adaptate pentru a îndeplini diverse cerințe de aplicare.

Produsele noastre sunt concepute cu inovație și personalizare pentru a vă asigura că obțineți produsul perfect pentru nevoile dumneavoastră.

Ne mândrim cu istoria noastră îndelungată de a furniza produse de înaltă calitate, care sunt utilizate în mod obișnuit în filtrarea industrială superioară,

amortizare, sparger, protecție senzor, reglare a presiunii și multe alte aplicații. Produsele noastre sunt fabricate pentru a respecta CE

standarde și sunt cunoscute pentru stabilitatea și longevitatea lor.

La HENGKO, oferim asistență cuprinzătoare, de la inginerie până la servicii aftermarket, asigurându-ne că obțineți ajutorul de care aveți nevoie

de-a lungul întregului ciclu de viață al produsului. Echipa noastră de experți are o experiență vastă în diverse produse chimice, alimente și băuturi

aplicații, făcându-ne partenerul perfect pentru nevoile dvs. de filtrare.

✔ PM Producător de renume în industrie de filtre cu discuri poroase din oțel inoxidabil

✔ Modele unice personalizate ca dimensiuni, materiale, straturi și forme diferite

✔ Produse de înaltă calitate strict conform standardului CE, formă stabilă

✔ Servicii de la inginerie până la asistență aftermarket

✔ Expertiză în diverse aplicații în industria chimică, alimentară și a băuturilor

Aplicarea discului filtrant din oțel inoxidabil: 

Din experiența noastră, am descoperit că discurile filtrante sinterizate cu metal poros sub formă de pulbere sunt foarte eficiente într-o varietate de aplicații industriale.

Aceste discuri filtrante sunt ideale pentru utilizare în distilare, absorbție, evaporare, filtrare și alte procese în industrii precum petrol,

rafinare, chimie, industrie ușoară, farmaceutică, metalurgie, mașini, navă, tractor auto și multe altele. Sunt deosebit de eficiente

în îndepărtarea picăturilor și a spumei lichide antrenate în abur sau gaz, rezultând o producție de înaltă calitate.

Filtrarea lichidelor

Discurile filtrante din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă pentru aplicații de filtrare a lichidelor. Ele pot fi folosite pentru filtrarea apei, a substanțelor chimice, a uleiurilor și a altor lichide. Plasa de sârmă este proiectată pentru a capta particule de diferite dimensiuni, asigurându-se că lichidul filtrat este lipsit de contaminanți.

Filtrarea gazelor

Discurile filtrante din oțel inoxidabil pot fi utilizate și pentru aplicații de filtrare a gazelor. Ele sunt utilizate în mod obișnuit în industria auto pentru a filtra aerul înainte ca acesta să intre în motor. De asemenea, pot fi utilizate în medii industriale pentru a filtra gaze precum azotul, oxigenul și hidrogenul.

Filtrarea alimentelor și a băuturilor

Discurile filtrante din oțel inoxidabil sunt sigure pentru utilizare în aplicațiile de filtrare a alimentelor și a băuturilor. Ele pot fi folosite pentru a filtra lichide precum vinul, berea și sucuri de fructe. Plasa de sârmă este concepută pentru a capta particulele și impuritățile, asigurându-se că produsul filtrat este pur și sigur pentru consum.

Filtrare farmaceutică

Discurile filtrante din oțel inoxidabil sunt utilizate în mod obișnuit în aplicațiile de filtrare farmaceutică. Ele pot fi utilizate pentru filtrarea lichidelor și gazelor în producția de medicamente și alte produse farmaceutice. Plasa de sârmă este concepută pentru a capta bacteriile și alți contaminanți, asigurând că produsul final este sigur și eficient.

Cu angajamentul nostru față de produse de înaltă calitate, asistență expertă și design inovator, HENGKO este idealul tău

partener pentru toate nevoile dvs. de disc filtrant sinterizat.

Tipuri de disc filtrant metalic sinterizat

Discurile de filtrare din metal sinterizat sunt disponibile în diferite tipuri, fiecare proiectată pentru a răspunde nevoilor și aplicațiilor specifice de filtrare. Aceste tipuri sunt diferențiate în funcție de compoziția materialului, dimensiunea porilor și utilizarea prevăzută. Iată câteva tipuri comune de discuri filtrante metalice sinterizate:

1. Disc filtrant sinterizat din oțel inoxidabil:Cel mai comun tip, fabricat din oțel inoxidabil, oferă o rezistență excelentă la coroziune și durabilitate. Este utilizat pe scară largă în diverse industrii pentru aplicații generale de filtrare.

2. Disc filtrant sinterizat din bronz:Discurile filtrante sinterizate din bronz sunt cunoscute pentru porozitatea lor mai mare și sunt adesea folosite pentru filtrarea lichidelor și gazelor în aplicații care necesită o filtrare fină.
3. Disc filtrant sinterizat cu nichel:Discurile filtrante sinterizate cu nichel sunt utilizate în medii cu temperaturi ridicate și condiții chimice agresive, datorită rezistenței excepționale la coroziune a nichelului.
4. Disc filtrant sinterizat din cupru:Discurile filtrante sinterizate din cupru găsesc aplicație în filtrarea gazelor și lichidelor, oferind în același timp o bună conductivitate termică.

5. Disc filtru sinterizat cu titan:Discurile filtrante sinterizate cu titan sunt preferate în aplicațiile în care rezistența ridicată, greutatea redusă și rezistența excelentă la coroziune sunt esențiale.

6. Disc filtrant sinterizat Inconel:Discurile filtrante sinterizate Inconel sunt utilizate în medii cu temperaturi extreme și corozive, făcându-le potrivite pentru sarcinile de filtrare dificile.

7. Disc filtrant sinterizat Monel:Discurile filtrante sinterizate Monel sunt foarte rezistente la coroziune, făcându-le ideale pentru filtrare în medii marine și procesare chimică.

8. Disc filtrant sinterizat Hastelloy:Discurile filtrante sinterizate Hastelloy sunt folosite în aplicații care necesită rezistență la o gamă largă de medii corozive.

9. Disc filtru sinterizat tungsten:Discurile filtrante sinterizate din wolfram sunt utilizate în aplicații la temperaturi ridicate și pentru filtrarea substanțelor chimice agresive.

10. Disc filtrant sinterizat cu grad de porozitate:Aceste discuri filtrante au dimensiuni diferite ale porilor de-a lungul discului, permițând o filtrare mai precisă în diferite secțiuni.

11. Disc filtru metalic din fibră sinterizată:Fabricat din fibre metalice, acest tip de disc filtrant oferă o porozitate și o suprafață mai mare, permițând filtrarea eficientă a particulelor fine.

12. Disc filtrant sinterizat cu mai multe straturi:Constând din mai multe straturi cu porozități diferite, acest tip de disc filtrant oferă o capacitate de filtrare îmbunătățită și

poate fi folosit pentru sarcini complexe de filtrare.

Este esențial să selectați tipul adecvat de disc filtrant din metal sinterizat pe baza cerințelor specifice aplicației de filtrare, cum ar fi dimensiunea particulelor, compatibilitatea chimică, temperatură și condițiile de presiune. Fiecare tip de disc filtrant oferă avantaje și limitări unice, astfel încât alegerea celui potrivit asigură performanțe optime de filtrare și durabilitate.

Cel mai bun furnizor de soluții proiectate pentru filtre sinterizate

Cum să personalizați discul filtrant din oțel inoxidabil sinterizat din metal

Dacă aveți un design specific pentru proiectele dvs. și nu puteți găsi același produs cu disc filtrant din oțel inoxidabil sau unul similar,

bine ați venit să contactați HENGKO. Vom lucra împreună pentru a găsi cea mai bună soluție. Iată procesul pentru sinterizarea OEM

disc filtru din oțel inoxidabil:

1. Consultare și Contact HENGKO

2. Co-dezvoltare

3. Faceți un Contract

4. Proiectare și dezvoltare

5. Aprobarea clientului

6. Fabricare / Producție în masă

7. Asamblarea sistemului

8. Testați și calibrați

9. Livrare și instruire

HENGKO este dedicat să ajute oamenii să perceapă, să purifice și să folosească materia mai eficient, făcând viața mai sănătoasă de peste 20 de ani.

Vă rugăm să verificați procesul și să ne contactați pentru a discuta mai multe detalii.

HENGKO este o fabrică cu experiență care oferă servicii sofisticatefiltru din otel inoxidabil sinterizatelemente pentru multe aplicații.

Am lucrat cu mii de laboratoare, universități și departamente de cercetare și dezvoltare ale companiilor de marcă din întreaga lume. multe universități,

precum următorii, au fost partenerii noștri pe termen lung. Sunteți binevenit să ne contactați și să lucrați cu echipa HENGKO.

Veți obține soluțiile mai repede.

Întrebări frecvente populare despre discul filtrant din oțel inoxidabil

1. Ce este discul filtrant din oțel inoxidabil?

Cunoscut și cadiscuri filtrante din otel inoxidabilși discuri cu ochiuri mici, aceste discuri au aceleași găuri mici de dimensiunea porilor ca

prinde particule foarte mici.

Normal Discurile din plasă de sârmă sunt adesea folosite în laboratoare și aplicații de barbotare (barbotare).

Sunt fabricate din inox 316Loțel datorită rezistenței excelente la coroziune și abraziune.

Discurile filtrante din oțel inoxidabil sunt utilizate în principal pentru filtrarea în motoarele diesel, filtrul de presiune, fibre chimice și

extruder de plastic, filtrare de droguri textile, mine, apă, produse alimentare și alte industrii.Metal sinterizat inoxidabil 316l

discul filtrant din oțel facilitează filtrarea sau separarea unei substanțe de alta,făcându-vă posibil să

îndepărtați contaminanții inutile din solid sau fluid.

Procesul de fabricație alfiltru din otel inoxidabildiscul presupune trei etape principale.

Primul pas implică selectarea sârmei de oțel inoxidabil de înaltă calitate, care este ulterior perforată sau țesută.

De asemenea, trebuie să găsiți un material potrivit pentru a înfășura marginea discului plasă de sârmă.

De asemenea, alegeți diferite dimensiuni ale porilor de pulbere din oțel inoxidabil 316L pentru a le pune împreună la mijloc și la sinterizare.

Discurile de plasă din oțel inoxidabil pot proiecta și transforma în diferite forme, tehnici de țesut, precizie a filtrului și

materiale de ambalare a marginilor, printre alte caracteristici.Așa că puteți proiecta acest tip de disc filtrant metalic pentru a vă îndeplini

nevoi precum debitul, dimensiunea particulelor filtrului, limitările spațiului fizic și lichidul de contact.

Ca unul dintre profesioniștiFurnizor de discuri filtrante din otel inoxidabil, Sunteți binevenit să vizitați Fabrica noastră față în față

pentru a vorbi mai multe detaliipentru proiectele dvs., avem, de asemenea, semnarea unui acord de confidențialitate pentru multe filtrări

proiect pentru clientii nostri.

2. Care sunt principalele caracteristici ale discului filtrant sinterizat?

1. Rezistență ridicată și stabilitate a cadrului pentru o durată lungă de viață.

2. Rezistență excelentă la coroziune, acid, alcali și abraziune.

3. Poate folosi rezistență ridicată la căldură la temperaturi cuprinse între -200 °C și 600 °C.

4. Diverse evaluări ale filtrelor pentru a alege sau personaliza și precizie mare a filtrului pentru diferite aplicații.

5. Capacitate bună de reținere a murdăriei.

6. Ușor de curățat și reutilizabil, reducând timpul de nefuncționare și economisind costurile.

7. În funcție de diferitele cerințe ale proiectului, discul filtrant din metal sinterizat poate fi format în formă rotundă, pătrată,

dreptunghiular, oval, inel și altele. Se poate alege un singur strat sau mai multe straturi.

Funcționare deci fiabilă cu timp online mare și întreținere redusă; Demonstrează ntehnologie nouă

la scară comercială.

3.Pentru ce sunt folosite filtrele sinterizate?

Filtre sinterizateau fost proiectate și aplicate ca un nou material de filtrare fin pentru alimente, băuturi,

tratarea apei, îndepărtarea prafului, industria farmaceutică și a polimerilor datorită excelentului

performanța filtrelor sinterizate, inclusiv rezistența mecanică ridicată a filtrelor sinterizate și larg

gama de grade de filtrare.

4. Cum funcționează Sinered Filter Disc?

  Pe scurt, procesul de producție a filtrelor sinterizate constă din 2 etape
1. Modelarea
2. Sinterizarea

Cu toate acestea, înainte de modelare și sinterizare, trebuie să confirmăm cu clientul designul, dimensiunea, porozitatea,

cerințele de debit, materialul și dacă filtrul are sau nu o carcasă filetată pentru o instalare ușoară.

Etapele de producție a cartuşului sinterizat sunt următoarele.

5. Ce fel de oțel inoxidabil este utilizat principal pentru discul filtrant? 

Clasele cheie de pulbere de oțel inoxidabil adecvate pentru producția de tip de oțel inoxidabil

discul filtrant sinterizat cuprinde:

1.) Oțel inoxidabil 316, compus din mangan, siliciu, carbon,elemente de nichel și crom.

2.) Oțel inoxidabil316L, Are o cantitate mai mică de carbon în comparație cu oțelul inoxidabil 316.

grade alimentare pentru multe aplicații incluse alimentare și alimentare și filtrare medicală etc

3.) Oțel inoxidabil 304, Constituie metale de nichel și crom care sunt elemente neferoase.

4.) Oțel inoxidabil 304L, are o cantitate mai mare de carbon în comparație cu oțelul inoxidabil 304.

sigur ca pretul va fi mai mic decat 316L, 316 etc

6. Cum curățați discul de filtru din plasă de sârmă din oțel inoxidabil?

Există mai multe metode de curățare a discurilor filtrante din oțel inoxidabil, cu alegerea fiecărei metode

în funcție de tipul și nivelul dvs. de operare.

Să ne uităm la câteva dintre metodele comune de curățare a discurilor metalice de filtrare.

1) Spălarea cu spălare înapoi și contra spală

Este una dintre cele mai simple metode de curățare a discurilor filtrante.

Pentru ca spălarea cu spălare inversă să funcționeze cu succes, depinde de curgerea inversă a fluidului de dislocat

și transportă particulele departe de structura media.

Fluidul utilizat este în mod normal filtrat sau un alt fluid compatibil cu procesul.

Tehnica de respingere și spălare inversă se bazează pe atașarea liberă a particulelor pe sau

în găurile rețelei de filtrare.

Utilizarea gazului ca sursă de presiune în loc de lichid generează multă turbulență pe măsură ce este generată

presiunea forțează amestecul gaz/lichid prin plasa discului filtrant.

2) Înmuiați și spălați

Curățarea discurilor filtrante din oțel inoxidabil se referă la utilizarea unei soluții de detergent.

În această tehnică, permiteți discului de filtru să se înmoaie adecvat pentru acțiunea detergentului

slăbiți particulele și spălați-le din mediul de filtrare.

Într-un laborator, puteți efectua această procedură în prelucrarea discurilor filtrante din oțel inoxidabil sau cu mici

componente.

3) Fluxuri de circulație

În această metodă de curățare a discului de filtru plasă de sârmă, aveți nevoie de un sistem de curățare pentru a ajuta pompa și

circulați o soluție de curățare peste rețeaua filtrului până când este curată.

Circulația este de obicei în direcția opusă față de care a fost murdată plasa discului filtrant.

Trebuie să filtrați soluția de curățare înainte de a o returna pe mediul de filtrare.

4) Băi cu ultrasunete

Această tehnică necesită echipamente speciale care utilizează unde sonore ultrasonice pentru a se declanșa

particulele și îndepărtați-le din rețeaua de filtrare.

Puteți utiliza modele de laborator ale acestui echipament pentru a curăța cu ușurință discuri filtrante mici din oțel inoxidabil,

în timp ce cele mai mari au nevoie de echipamente de rezervoare mari cu puteri mari de intrare.

Curățarea cu ultrasunete, împreună cu soluția de detergent potrivită, este cea mai eficientă metodă de

curățarea discurilor filtrante, în special în cazul particulelor adânc încorporate.

5) Curățarea cuptorului

Este, de asemenea, o tehnică simplă de curățare a discurilor metalice filtrante prin volatilizare sau ardere biologică sau

compuși organici.Este cel mai eficient pentru îndepărtarea materialelor polimerice.

Curățarea discurilor filtrante din oțel inoxidabil pentru cuptor este potrivită pentru substanțele care nu lasă cenușă reziduală.

În caz contrar, veți avea nevoie de o metodă suplimentară de curățare pentru a îndepărta reziduurile de cenușă.

6) Hidro sablare

Tehnicile de curățare prin hidro sablare înlocuiesc de obicei alte tehnici de curățare atunci când particulele

au obturat foarte mult orificiile rețelei de filtrare.

Puteți folosi această metodă pentru a curăța, de exemplu, discurile filtrante din tuburile cu flux încrucișat.

Jetul de apă de înaltă presiune elimină particulele prinse prin impact de înaltă energie.

Nu intră foarte adânc în plasa filtrului; cu toate acestea, în majoritatea cazurilor, obstrucția poate fi numai

la suprafața mediului filtrant.

Se aplică în mod obișnuit în plante și, de obicei, este utilizat pentru curățarea tuburilor schimbătoarelor de căldură.

7. Ce factori ar trebui să luați în considerare atunci când alegeți discul filtrant din oțel inoxidabil?

Atunci când selectați discul filtru din metal sinterizat potrivit pentru a asigura eficiența sistemului dvs. de filtrare,

prin urmare, ar trebui să luați în considerare următorii factori atunci când alegeți un disc filtrant din oțel inoxidabil:

• Tipul de mediu de filtrare

Există diferite tipuri de medii de filtrare, cum ar fi fibre metalice aleatorii, fotogravate și sinterizate

medii de filtrare, fiecare cu avantajele și dezavantajele sale.

Prin urmare, trebuie să alegeți un disc filtrant inoxidabil cu mediul de filtrare potrivit pentru aplicațiile dvs.

• Tipul de oțel inoxidabil utilizat

Oțelul inoxidabil este disponibil în diferite tipuri, fiecare tip având avantaje care sunt potrivite pentru scopuri diferite.

Înainte de a cumpăra unul, este esențial să verificați caracteristicile individuale ale materialului folosit pentru a face un disc filtrant.

Astfel de caracteristici includ presiunea, limitele de temperatură și reacțiile la alți compuși și condiții.

• Număr de plasă

Este numărul de găuri pe inch dintr-o plasă de filtru din oțel inoxidabil.

Dacă numărul ochiurilor de plasă este mare, acesta indică numeroase găuri pe inch din plasa discului filtrant.

De asemenea, înseamnă că găurile individuale sunt mici și invers.

• Dimensiunea plasei

Dimensiunea ochiului de plasă desemnează dimensiunea orificiilor individuale de pe plasa discului filtrant din oțel inoxidabil.

Este întotdeauna măsurată în milimetri, microni sau fracțiuni de inci.

• Diametrul firului

Este un aspect crucial atunci când alegeți un disc filtrant din oțel inoxidabil.

Când un fir are un diametru larg al firului, înseamnă că are găuri mici pentru plasă.

Pe scurt, cu cât diametrul firului este mai mare, cu atât numărul de ochiuri al discului filtrant sinterizat este mai mare.

Diametrul firului este un procent din suprafața totală a plasei filtrante din oțel inoxidabil, adică,

procentul de suprafață deschisă.Prin urmare, a avea un procent mai mare din suprafața deschisă indică

că discul filtrant are un debit mare.

• Diametrul filamentului

Acest parametru afectează deschiderile rețelei și procentul din zona deschisă a rețelei de filtrare.

• Compatibilitatea fluidelor

Ar trebui să vă asigurați că discul filtrant din oțel inoxidabil se potrivește bine cu fluidul pe care doriți să îl filtrați.

Ajută la evitarea oricărei reacții între discul de filtru și fluidul implicat, deoarece orice reacție va avea loc

impact negativ asupra calității procesului de filtrare.

8. Există o limită de formă pentru discul filtrant din plasă de sârmă din oțel inoxidabil?

   Nu, puteți proiecta așa cum cere proiectul dvs. împărtășește-ți dimensiunea, dimensiunea porilor, controlul fluxului etc și

contactaţi-nepentru detalii.

9. Care sunt avantajele discurilor filtrante sinterizate?

Patru avantaje principale includ:

1.) Durabilitate

Discul filtrant din oțel inoxidabil sinterizat este foarte durabil, ceea ce îl face alegerea ideală pentru aplicațiile dumneavoastră.

Este de lungă durată, deoarece nu reacționează cu mai multe fluide.

Vă asigură că aveți întregul potențial al discului dvs. de filtrare cu plasă sinterizată din oțel inoxidabil.

Datorită longevității, vă va reduce costurile de operare pe termen lung.

2. ) Versatilitate

Discurile filtrante sinterizate din oțel inoxidabil vă oferă libertatea de a utiliza în diverse aplicații datorită

proprietăți chimice și fizice unice ale discurilor filtrante din oțel inoxidabil.

Aceste caracteristici includ coroziune, rezistență la acizi și alcali, presiunea de funcționare și temperatura,

și compatibilitate cu diverse fluide.

3.) Eficiență

Tipul de disc filtrant metalic sinterizat asigura eficienta in performanta acestuia.

Eficiența discului filtrant din oțel inoxidabil sinterizat garantează că puteți ajunge cu ușurință la cel dorit

nivelul de filtrare.

4.) Ușurință de curățare

Discuri filtrante sinterizate din plasă de sârmă realizate din oțel inoxidabil nivel ridicat de igienă, deoarece sunt ușor de curățat.

Folosirea lor în aplicații sensibile la igienă, cum ar fi industria alimentară și a băuturilor, face posibilă acest lucru.

În plus, aspectul argintiu al oțelului inoxidabil sporește atractivitatea estetică a discului filtrant în timp ce

asigurarea igienei generale a operațiunilor dumneavoastră.

Contactați-ne dacă doriți să rezolvați detaliile pentru discul filtrant din oțel inoxidabil.