Sparger în fermentator

Sparger în fermentator

Sparger poros în fermentator Producător OEM

 

Sparger în fermentator Producător OEM

 

HENGKO, în calitate de producător OEM proeminent de barbotatoare de metal sinterizat pentru fermentatoare, se mândrește cu o companie dedicată

echipa tehnica cu peste 20 de ani de experienta in domeniu.

 

Echipa noastră se străduiește să dezvolte și să producă calitate premiumtipuri de sparger în fermentatorindustrie.

Noastresparger poros, realizate cu materiale din oțel inoxidabil sinterizat de calitate superioară, sunt foarte rezistente la coroziune

și uzură, asigurând performanțe de lungă durată și de încredere.

 

 

contactați-ne icone hengko

 

 

Cu o selecție vastă de dimensiuni și configurații de barbotare, putem răspunde procesului dumneavoastră de fermentație

cerințe specifice. În plus, putem colabora cu dvs. la proiectarea și fabricarea a

sparger care se potrivește specificațiilor dumneavoastră precise.

Distribuitor OEM în producător de fermentatoare

 

Cu experiența noastră vastă și cunoștințele profesionale, putem oferi sfaturi obiective și

personalizattipuri de sparger în fermentatorsoluții pentru a răspunde nevoilor dumneavoastră unice.

 

Sparger poros sinterizat special personalizat pentru fermentator

Detalii după cum urmează:

1.OriceFormă: Ca o cană simplă, un tub, o farfurie

2.PersonalizațiDimensiune, Înălțime, Lățime, OD, ID

3.Dimensiunea porilor personalizată /Dimensiunea porilorde la 0,2μm - 100μm

4.Personalizați grosimea ID / OD

5. Un capSparger,Doi capeteSparger șiSparger cu mai multe capete

6.Design de conector integrat cu carcasă și conector din oțel inoxidabil 304

 

Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre cum vă putem ajuta să vă optimizați procesul de fermentație

cu spargerile noastre de înaltă calitate.

 Pentru mai multe detalii OEM, vă rugăm să contactați HENGKO astăzi!

 

contactați-ne icone hengko

 

 

 

 

 

Câte tipuri de sparger în fermentator?

Barbotatorul folosit într-un fermentator este crucial pentru distribuirea gazului în mediul de cultură, un proces necesar pentru ca culturile microbiene din fermentator să prospere.

Există mai multe tipuri de barbotatoare care pot fi utilizate în procesele de fermentație, fiecare cu caracteristicile sale unice:

1. Spargers poroase sau sinterizate:Aceste spargeri au o structură poroasă care permite descompunerii gazului în bule foarte fine, mărind suprafața pentru transferul de oxigen. Bulele mici asigură, de asemenea, o distribuție mai uniformă a gazului în întregul fermentator.

2. Spargers cu țevi sau tuburi:Acesta este un design simplu de sparger, în care gazul este introdus în fermentator prin găurile dintr-o țeavă sau tub. Dimensiunea și distribuția găurilor pot fi ajustate pentru a controla dimensiunea și distribuția bulelor de gaz.

3. Spargers cu duze:În acest design, gazul este forțat printr-o duză pentru a crea bule. Presiunea și debitul gazului pot fi ajustate pentru a controla dimensiunea și distribuția bulelor.

4. Spargers cu disc sau sită:Acestea sunt pulverizatoare plate, cu numeroase găuri mici care creează bule fine atunci când gazul este forțat prin ele.

5. Jet Spargers:Acești spargeri folosesc energia cinetică a gazului de intrare pentru a sparge gazul în bule fine. De obicei, spargerile cu jet necesită presiuni mai mari decât alte tipuri de sparger.

 

Alegerea spargerului depinde de o varietate de factori, inclusiv tipul de microorganism care este cultivat, debitul necesar de gaz, dimensiunea dorită a bulelor și designul fermentatorului.

 

 

Principalele caracteristici ale Sparger în fermentator

Un sparger este o componentă importantă a unui fermentator utilizat în biotehnologie pentru procesele de fermentație microbiană. Este folosit pentru a introduce aer sau alte gaze în amestecul de fermentație în ordinepentru a furniza oxigen pentru creșterea și metabolismul microorganismelor. Unele dintre principalele caracteristici ale unui barbotator într-un fermentator includ:

1. Material:Spargers sunt de obicei fabricate din oțel inoxidabil sau alte materiale care sunt rezistente la coroziune și pot rezista la condițiile dure ale procesului de fermentație.

2. Design:Designul unui sparger poate varia în funcție de cerințele specifice ale procesului de fermentație. Unele modele comune includ pietre poroase, capace cu bule și plăci perforate.

3. Dimensiunea și distribuția bulelor:Mărimea și distribuția bulelor produse de sparger pot afecta eficiența procesului de fermentație. Spargerul trebuie proiectat pentru a produce bule uniforme de dimensiunea adecvată pentru a maximiza transferul de masă gaz-lichid.

4. Debitul de gaz:Viteza cu care gazul este introdus în amestecul de fermentație poate afecta, de asemenea, eficiența procesului. Spargerul trebuie proiectat astfel încât să asigure un debit de gaz controlat și constant.

5. Sterilizare:Deoarece procesul de fermentare este foarte sensibil la contaminare, barbotatorul trebuie proiectat pentru o curățare și sterilizare ușoară.

6. Integrare cu alte componente:Barbotatorul trebuie proiectat să se integreze cu alte componente ale fermentatorului, cum ar fi agitatorul și sistemul de control al temperaturii, pentru a asigura performanța optimă a procesului de fermentație.

7. Dimensiune:Mărimea barbotatorului va depinde de mărimea fermentatorului și de volumul amestecului de fermentare. Barbotatorul trebuie proiectat astfel încât să asigure un transfer adecvat de gaz pentru volumul specific al amestecului de fermentație utilizat.

8. Compatibilitate:Barbotatorul trebuie să fie compatibil cu sursa de gaz utilizată (de exemplu, aer, oxigen, azot) și cu tipul de microorganisme utilizate în procesul de fermentație.

 

 

Ce funcție are sparger în fermentator?

 

Un sparger într-un fermentator are mai multe funcții cheie, în primul rând legate de livrarea și distribuția de gaz pentru a sprijini procesul de fermentație:

Rolul distribuitorului în fermentator

Barbotatoarele poroase joacă un rol vital în procesul de fermentație, oferind un mijloc de introducere a oxigenului sau a altor gaze în mediul lichid. Spargerul este de obicei plasat pe fundul vasului, unde eliberează gaz în lichid sub formă de bule.

1. Distribuția gazelor:

Funcția principală a unui sparger este de a distribui gazul, de obicei aer, oxigen sau dioxid de carbon, în mediul lichid din fermentator. Acest gaz este necesar pentru metabolismul microorganismelor utilizate în procesul de fermentație.

2. Transfer de oxigen:

În fermentația aerobă, microorganismele necesită un aport constant de oxigen pentru a-și desfășura activitățile metabolice. Barbotatorul joacă un rol critic în asigurarea unui transfer eficient de oxigen din faza gazoasă în mediul lichid.

3. Îmbunătățirea transferului de masă:

Prin crearea de bule mici și fine, un sparger poate crește suprafața interfațală dintre gaz și lichid, sporind transferul de masă de oxigen în mediul lichid. Acest lucru este deosebit de important în procesele de fermentație de înaltă densitate, care au cerințe ridicate de oxigen.

4. Menținerea omogenității:

Eliberarea bulelor de gaz ajută, de asemenea, la amestecarea și menținerea omogenității conținutului fermentatorului. Acest lucru asigură că nutrienții și oxigenul sunt distribuite uniform și că condițiile de temperatură și pH rămân constante în întregul fermentator.

Pe scurt, spargerul este o componentă cheie a unui fermentator, furnizând și distribuind gazele necesare pentru metabolismul microbian, asigurând un transfer eficient de masă și ajutând la menținerea condițiilor optime în interiorul fermentatorului.

 

La HENGKO, suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate de împrăștiere pentru industria fermentației. Distribuitoarele noastre sunt construite din material din oțel inoxidabil sinterizat de înaltă calitate, care este rezistent la coroziune și uzură, asigurând performanță și fiabilitate de lungă durată.

Oferim o gamă largă de dimensiuni și configurații de împrăștiere pentru a satisface nevoile specifice ale procesului dumneavoastră de fermentare și putem colabora cu dvs. pentru a proiecta și fabrica un împrăștiat conform specificațiilor dumneavoastră exacte.

 

Beneficiile utilizării distribuitorului HENGKO în fermentator

- 1. Material premium din oțel inoxidabil sinterizatrezistă la coroziuneși uzură, asigurând performanță și fiabilitate de lungă durată.

- 2.Dimensiuni personalizabileși configurații pentru a satisface nevoile specifice ale procesului dumneavoastră de fermentație.

- 3.Gaz eficient- Transferul masei lichide si capacitatile de amestecare ajuta la maximizarea randamentului si a calitatii produselor fermentate

- 4.Asistență de specialitateși îndrumări din partea echipei noastre de experți în industria fermentației.

 

 

Întrebări frecvente pentru Sparger în fermentator

 

1. Ce este un injector într-un fermentator?

Un sparger este un dispozitiv folosit pentru a introduce aer sau alt gaz în amestecul de fermentație dintr-un bioreactor sau un fermentator. Folosit pentru a furniza oxigen pentru creșterea și metabolismul microorganismelor în timpul procesului de fermentație.

 

2. De ce să folosiți un distribuitor în fermentator?

Spargers sunt folosiți în fermentatoare pentru a furniza oxigenul necesar pentru creșterea și metabolismul microorganismelor în timpul fermentației. Fără un distribuitor, procesul de fermentare nu va fi eficient și poate să nu producă rezultatele dorite.

 

3. Care sunt materialele comune folosite la fabricarea distribuitoarelor de fermentare?

Barbotatoarele de fermentare sunt de obicei fabricate din oțel inoxidabil sau din alte materiale rezistente la coroziune, care pot rezista la condițiile dure ale procesului de fermentație.

 

4. Cum este proiectat un distribuitor tipic pentru un fermentator?

Designul distribuitorului de fermentare poate varia în funcție de cerințele specifice procesului de fermentație. Unele modele comune includ piatră poroasă, blistere și panouri perforate.

 

 Sparger OEM cu mai multe capete în fermentator

 

4. Cum afectează dimensiunea și distribuția bulelor produse de sparger eficiența procesului de fermentație?

Dimensiunea și distribuția bulelor de aer produse de sparger pot afecta eficiența procesului de fermentație. Spargerul ar trebui să fie proiectat pentru a produce bule de aer uniforme de dimensiunea adecvată pentru a maximiza transferul de masă gaz-lichid.

 

5. Care este debitul de gaz pentru un sparger tipic în fermentator?

Debitul de gaz al spargerului în fermentator poate fi variat în funcție de cerințele specifice procesului de fermentație. Distribuitoarele trebuie proiectate astfel încât să asigure un debit de gaz controlat și constant.

 

6. Cum să curățați și să igienizați spargerul din fermentator?

Deoarece procesele de fermentație sunt foarte sensibile la contaminare, barbotatoarele ar trebui proiectate pentru o curățare și dezinfecție ușoară. De obicei, injectoarele pot fi curățate prin înmuierea lor într-o soluție de curățare și apoi clătirea cu apă. Ele pot fi sterilizate prin autoclavare sau folosind alte metode de sterilizare.

 

7. Cum se integrează distribuitorul cu alte componente ale fermentatorului?

Designul spargerului trebuie să fie integrat cu alte componente ale fermentatorului, cum ar fi agitatoarele și sistemele de control al temperaturii, pentru a asigura performanța optimă a procesului de fermentație. Această integrare poate fi realizată prin proiectare și inginerie atentă.

 

8. Cum se determină dimensiunea spargerului pentru fermentator?

Mărimea barbotatorului va depinde de mărimea fermentatorului și de volumul amestecului de fermentare. Barbotatorul trebuie proiectat astfel încât să asigure un transfer adecvat de gaz pentru volumul specific de amestec de fermentație utilizat.

 

9. Cât de compatibil este spargerul cu sursa de gaz folosită în fermentator?

Spargerul trebuie să fie compatibil cu sursa de gaz utilizată în fermentator, cum ar fi aerul, oxigenul sau azotul. Compatibilitatea poate fi determinată prin proiectare și inginerie atentă.

 

10. Cum se instalează un distribuitor în fermentator?

Instalarea unui distribuitor într-un fermentator va depinde de designul specific al fermentatorului și al distribuitorului. De obicei, barbotatorul va fi introdus printr-o deschidere a fermentatorului și menținut în loc.

 

11. Cum afectează tipul de microorganism utilizat în procesul de fermentație designul spargerului?

Tipul de microorganisme utilizate în procesul de fermentație poate afecta designul spargerului. Unele microorganisme necesită mai mult oxigen decât altele, așa că barborelele ar trebui proiectate în consecință pentru a asigura o creștere și un metabolism optim.

 

12. De ce să folosiți barbotatorul în fermentator?

O caracteristică cheie a spargerului care îl face o componentă crucială a unui fermentator este capacitatea sa de a produce bule de gaz mici și uniforme. Această proprietate este deosebit de pronunțată în cazul unui barbotator poros într-un fermentator.

Beneficiile spargerilor porosi

Transfer optim de oxigen:Barbotatoarele poroase, adesea realizate din metal sinterizat, au o multitudine de pori mici care permit producerea de bule fine atunci când gazul este forțat prin ele. Bulele fine măresc suprafața interacțiunii gaz-lichid, sporind astfel eficiența transferului de masă a oxigenului din faza gazoasă în faza lichidă. Transferul eficient de oxigen este esențial pentru fermentația aerobă, deoarece microorganismele necesită un aport constant de oxigen pentru a-și desfășura activitățile metabolice.

Menținerea omogenității:Mai mult, eliberarea de bule fine în mediu ajută la menținerea omogenității în fermentator. Bulele în creștere induc un efect de amestecare care ajută la distribuirea uniformă a nutrienților, la menținerea unor condiții constante de temperatură și pH și împiedică depunerea celulelor.

Durabilitate și rezistență:În plus, barbotatoarele poroase din metal sinterizat oferă durabilitate și rezistență la coroziune, făcându-le potrivite pentru utilizare în diferite medii de fermentație și asigurând longevitate în funcționare.

În concluzie, utilizarea unui sparger, și mai precis, a unui sparger poros într-un fermentator, este crucială pentru distribuția eficientă a gazului, transferul optim de oxigen, menținerea omogenității în fermentator și asigurarea succesului general al procesului de fermentație.

 

Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre modul în care distribuitoarele noastre vă pot ajuta să vă optimizați procesul de fermentație și să vă îndepliniți obiectivele de producție. Echipa noastră de experți vă poate oferi sprijinul și îndrumarea de care aveți nevoie pentru a reuși în industria fermentației.

 

 

 

Trimite-ne mesajul tau:

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă