Senzor de umiditate de înaltă temperatură 200°C pentru monitorizarea gazelor de eșapament și de ardere a centralelor electrice | HENGKO HG808-T5N4
HG808-T5N4 Transmițător de umiditate industrială pentru temperaturi înalte
HENGKO-ulHG808-T5N4Seria este un transmițător industrial de temperatură și umiditate conceput pentru aplicații solicitante de monitorizare a temperaturilor ridicate.
Combină componente de detectare rezistente la căldură cu o carcasă robustă din aluminiu turnat, o structură a sondei din oțel inoxidabil și ieșiri industriale multiple pentru o integrare fiabilă în echipamente de uscare, cuptoare, sisteme de procesare și camere de testare a mediului.
Traductorul acceptă măsurarea temperaturii de până la 200°C, conform intervalului de senzori listat, iar structura sondei selectată, locația de instalare a traductorului și condițiile de funcționare trebuie confirmate înainte de comandă.
Interval de temperatură:−40 până la +200°C
Interval de umiditate:0–100% RH, recomandat sub 95% RH
Ieșiri de semnal:RS485 Modbus RTU și ieșire analogică opțională
Semnale analogice disponibile:4–20 mA, 0–5 V sau 0–10 V
Aplicații tipice:Cuptoare industriale, sisteme de uscare, camere de testare și monitorizare a proceselor
Caracteristici cheie
Conceput pentru măsurarea stabilă a temperaturii și umidității, integrare flexibilă a sistemului și funcționare fiabilă în medii industriale.
Structuri multiple de sonde
Configurațiile sondelor de tip divizat și pentru conducte sunt disponibile pentru diferite poziții de montare și cerințe de monitorizare a procesului.
Ieșiri digitale și analogice
Comunicația digitală RS485 și canalele de ieșire analogice opționale permit integrarea în PLC, DCS și sisteme industriale de achiziție de date.
Ieșire de înaltă rezoluție
Transmițătorul oferă o rezoluție digitală selectabilă și o ieșire analogică de înaltă rezoluție pentru monitorizare și control industrial.
Valori multiple de măsurare
Ieșirea RS485 poate furniza valori măsurate pentru temperatură, umiditate relativă, punct de rouă și PPM pentru monitorizare centralizată.
Proiectare de protecție industrială
Intrarea cu tensiune largă și protecția încorporată la supracurent, polaritate inversă și descărcări electrostatice susțin funcționarea industrială fiabilă.
Comunicare Modbus RTU
Protocolul standard Modbus RTU permite comunicarea cu PLC-uri, HMI-uri, platforme DCS și software de configurare compatibil.
Specificații tehnice
Configurația finală a sondei, semnalului și instalării trebuie confirmate în funcție de temperatura procesului și de condițiile de montare.
| Parametru | Specificații |
|---|---|
| Interval de temperatură | −40 până la +200°C |
| Interval de umiditate | 0–100% RH, recomandat sub 95% RH |
| Precizia temperaturii | ±0,1°C la 20°C |
| Precizia umidității | ±2% UR la 20°C și 10–90% UR |
| Alimentare electrică | CC 10–28 V |
| Consum de energie | Mai puțin de 0,5 W |
| Ieșire analogică | Ieșire umiditate și temperatură: 4–20 mA, 0–5 V sau 0–10 V |
| Ieșire digitală RS485 | Valorile temperaturii, umidității, punctului de rouă și PPM pot fi citite prin interfața digitală |
| Rezoluţie | Temperatură: 0,01°C sau 0,1°C opțional Umiditate: 0,01% RH sau 0,1% RH opțional |
| Rată de baud | 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 sau 115200 bps; implicit 9600 bps |
| Frecvența de achiziție | Setarea pentru cel mai rapid răspuns: 1 secundă |
| Formatul de comunicare | 8 biți de date, 1 bit de stop, fără paritate |
| Presiune nominală | Până la 16 bari pentru configurația compatibilă cu presiunea listată |
| Mediul de lucru al transmițătorului | −20 până la +60°C; 0–95% umiditate relativă, fără condens |
| Opțiuni sondă | Versiuni de sonde de tip split și pentru conducte, inclusiv configurații 3A/3B, 5A/5B și 6A/6B |
Opțiuni de configurare a sondei
Sunt disponibile mai multe structuri de sonde de tip divizat și pentru conducte pentru a se potrivi diferitelor temperaturi de proces, poziții de instalare și cerințe mecanice.
Sondă de tip divizat
Separă sonda de detectare de carcasa transmițătorului, ajutând la menținerea componentelor electronice departe de zona de proces cea mai fierbinte.
Sondă de conductă
Conceput pentru instalare directă sau adaptată în conducte, canale și sisteme de măsurare presurizate compatibile.
Selecție personalizată a sondei
Lungimea sondei, lungimea cablului, carcasa de protecție și structura conexiunii trebuie selectate în funcție de procesul real.
Cablare și integrare de sistem
Transmițătorul poate fi conectat la controlere industriale, sisteme de monitorizare și echipamente de achiziție de date prin semnale digitale sau analogice.
PLC-uri
Conectați datele de măsurare la controlere logice programabile pentru monitorizarea și controlul procesului.
HMI
Afișează temperatura, umiditatea și valorile calculate pe interfața cu operatorul.
DCS sau SCADA
Integrați datele de măsurare în sisteme centralizate de monitorizare și supraveghere industrială.
Achiziție de date
Înregistrați condițiile de proces pentru analiza tendințelor, documentația calității și revizuirea întreținerii.
Aplicații pentru medii industriale extreme
Seria HG808-T5N4 este potrivită pentru procese industriale care necesită monitorizare stabilă a temperaturii și umidității în condiții dificile de temperatură ridicată, temperatură scăzută sau predispuse la contaminare.
Aplicații industriale la temperaturi înalte
Cuptoare și cuptoare industriale
Monitorizarea precisă a temperaturii și umidității permite procese consistente de întărire, uscare și tratament termic în domeniul acoperirilor, ceramicii și prelucrării metalelor.
Generarea de energie
Monitorizarea umidității în turbine, sisteme de abur și echipamente de procesare termică ajută la reducerea riscului de coroziune și susține fiabilitatea echipamentelor.
Prelucrare chimică
Monitorizarea mediului în reactoare, uscătoare și conducte de proces susține condiții de funcționare stabile, siguranța procesului și consecvența produsului.
Fabricarea semiconductorilor
Monitorizarea stabilă a umidității scăzute susține condiții de producție controlate în timpul fotolitografiei, gravării, procesării napolitanelor și operațiunilor în cameră curată.
Fabricarea sticlei
Monitorizarea temperaturii și umidității în timpul formării, suflării și recoacerii ajută la menținerea unor condiții de procesare stabile și a unei calități constante a sticlei.
Sisteme industriale de uscare
Monitorizarea continuă susține controlul umidității în camerele de uscare, uscătoarele de proces și echipamentele de producție la temperatură înaltă.
Aplicații la temperaturi scăzute și de mediu
Depozitare la rece și logistică
Monitorizarea continuă în congelatoare, depozite frigorifice și medii de transport ajută la menținerea unor condiții controlate de depozitare.
Sisteme criogenice și GNL
Măsurarea temperaturii și umidității susține cercetarea la temperaturi scăzute, manipularea GNL-ului și protecția echipamentelor în medii cu ger.
Monitorizarea climei și a mediului
Potrivit pentru stații meteorologice, locații la altitudine mare și medii exterioare severe care necesită date de măsurare fiabile.
Camere de testare a mediului
Utilizat în camere de simulare la temperaturi înalte și joase pentru evaluarea materialelor, componentelor electronice și produselor industriale.
Detectarea înghețului la turbinele eoliene
Monitorizarea temperaturii și umidității poate ajuta la detectarea timpurie a condițiilor de îngheț în jurul echipamentelor turbinei și a componentelor expuse.
Aerospațială și Testarea Componentelor
Suportă testarea controlată a materialelor, senzorilor și componentelor în condiții de temperaturi extreme simulate.
Informații necesare pentru selecția produsului
Furnizați următoarele informații de operare pentru a putea fi confirmate structura sondei, semnalul de ieșire și configurația de instalare corespunzătoare.
1. Temperatura de funcționare
Temperatura normală de proces, temperatura maximă și durata expunerii la temperaturi ridicate.
2. Interval de umiditate
Umiditatea de funcționare așteptată, riscul de condens și precizia necesară a măsurătorii.
3. Mediul de procesare
Compoziția aerului sau a gazului de proces, inclusiv ulei, praf, umiditate și posibili contaminanți corozivi.
4. Cerințe de instalare
Lungimea sondei, adâncimea de inserție, diametrul conductei, presiunea de proces și locația de montare a traductorului.
5. Rezultat necesar
RS485 Modbus RTU, semnal necesar 4–20 mA, 0–5 V sau 0–10 V.
6. Sistem de control
Configurație PLC, HMI, DCS, SCADA, înregistrator de date sau monitorizare independentă.
Aveți nevoie de un transmițător de umiditate pentru temperaturi ridicate pentru procesul dumneavoastră?
Trimiteți-ne temperatura de funcționare, intervalul de umiditate, gazul de proces, presiunea, lungimea sondei, metoda de instalare și semnalul de ieșire necesar. Echipa noastră de ingineri vă va ajuta să confirmați configurația adecvată pentru HG808-T5N4.
Solicitați asistență tehnică și ofertă
Revizuirea aplicației · Selectarea sondei · Configurarea semnalului · Asistență OEM
