Astăzi, filtrele sinterizate sunt folosite din ce în ce mai mult, dar știți de ce aceste filtre metalice înlocuiesc încet generația anterioară de elemente de filtrare?
Da, trebuie să fie că elementul filtrant sinterizat are multe caracteristici de neînlocuit, iar prețul și costul să fie mai ieftine. Deci, dacă sunteți interesat să aflați mai multe detalii, vă rugăm să continuați să citiți următoarele.
Ce este un filtru?
Filtrul este un dispozitiv indispensabil pentru transportul conductelor de mediu, instalat de obicei în supapa de limitare a presiunii, supapa de nivel a apei, filtrul pătrat și alte echipamente la capătul de intrare al echipamentului.Filtrul este compus din corp cilindric, plasă de filtru din oțel inoxidabil, parte de canalizare, dispozitiv de transmisie și parte de control electric.După ce apa de tratat trece prin cartuşul filtrant al plasei filtrante, impurităţile acesteia sunt blocate.Când este necesară curățarea, atâta timp cât cartușul de filtru detașabil este scos și reîncărcat după tratament, este, prin urmare, extrem de convenabil de utilizat și întreținut.
Ce estePrincipiul de funcționare al filtrului metalic sinterizat ?
Filtrele metalice sinterizate sunt eficiente, bidimensionale, de tip filtru, iar particulele sunt colectate pe suprafața mediului.Alegerea corectă a gradului de mediu trebuie să echilibreze nevoile aplicațiilor de filtrare pentru reținerea particulelor, scăderea presiunii și capacitatea de spălare în contrasens.Există trei factori de proces de luat în considerare: viteza fluidului prin mediul de filtrare, vâscozitatea fluidului și proprietățile particulelor.Proprietățile importante ale particulelor sunt forma, dimensiunea și densitatea particulelor.Particulele dure, de formă regulată, care formează turte incompresibile, cum ar fi catalizatorii FCC, sunt potrivite pentru filtrarea de suprafață.
Operația de filtrare se bazează pe un debit constant, crescând căderea de presiune până la atingerea căderii terminale de presiune.Condiția finală va fi atinsă atunci când grosimea turtei de catalizator este crescută până la punctul în care scăderea de presiune a fluxului de fluid este maximă pentru o anumită condiție de debit și vâscozitate.Filtrul este apoi spălat în contrasens prin presurizarea filtrului cu gaz, urmată de o deschidere rapidă a supapei de descărcare a spălării în contrasens.Această procedură de spălare în contra-spalare produce o presiune diferențială inversă mare instantanee, care poate îndepărta efectiv solidele de pe suprafața medie.Curgerea inversă a lichidului curat (filtrat) prin mediu ajută la îndepărtarea solidelor și la spălarea lor din filtru.
Istoria filtrelor
Cu mii de ani în urmă, egiptenii antici foloseau primele filtre ceramice realizate din vase poroase de lut.Experimentele în desalinizarea apei de mare în secolul al XVII-lea au condus la crearea filtrelor cu nisip multistrat.Laureatul premiului Nobel Richard Zsigmondy a inventat primul filtru cu membrană și filtrul cu membrană ultra-fină în 1922. În 2010, a fost introdus filtrul nanotehnologic.Până în prezent, filtrele metalice sinterizate sunt utilizate pe scară largă în toate domeniile vieții și joacă un rol de neînlocuit în producție și viață.
Aplicații
Odată cu dezvoltarea economiei și nevoile de producție și de viață, filtrul a fost utilizat în diverse domenii pentru avantajele sale.În această parte, vom enumera câteva pentru tine.
①Industria băuturilor
Metoda de a face apă carbogazoasă prin injectarea de dioxid de carbon în apă a fost descoperită pentru prima dată de un englez, Joseph Priestley, la sfârșitul secolului al XVIII-lea, în timp ce atârna un bol cu apă distilată peste un butoi de bere într-o fabrică de bere.Uleiul de acid sulfuric este aruncat pe cretă pentru a produce dioxid de carbon gazos, care este dizolvat în apă într-un vas de amestecare.Mai târziu, chimistul suedez Torbern Bergman a inventat un generator de energie care folosea acid sulfuric pentru a extrage apa carbogazoasă din cretă.Apa carbogazoasă este de fapt făcută folosind un sifon de sifon sau un sistem de carbonatare acasă sau prin scăparea de gheață uscată în apă.Dioxidul de carbon de calitate alimentară folosit pentru carbonatarea băuturilor provine de obicei din plantele de amoniac.
În prezent, filtrul din oțel inoxidabil sinterizat, cum ar fi spargerul poros, este utilizat pe scară largă pentru a sparge gazul în apă.Spargerul poros asigură distribuția gazului în lichid prin mii de pori minusculi.Stropitorul produce bule mai mici, dar mai multe decât tubul forat și alte metode de barbotare.Suprafața spargerului poros are mii de găuri, determinând trecerea unei cantități mari de gaz printr-o locație specifică din lichid.Deci dioxidul de carbon poate fi dizolvat în apă uniform.
Avantaje:
A:În comparație cu utilizarea anterioară a metodelor chimice pentru a produce dioxid de carbon, spargerul poros din oțel inoxidabil utilizează metode fizice pentru a dizolva uniform dioxidul de carbon în apă prin micropori, care este mai eficient, mai stabil în natură și nu va produce substanțe nocive.
B:Filtrul din oțel inoxidabil, în special filtrul din oțel inoxidabil sinterizat HENGKO, fabricat din oțel inoxidabil 316L, care a trecut certificarea FDA pentru calitatea alimentară, poate fi utilizat în siguranță în industria băuturilor, reducând riscurile pentru sănătate.
②Industria de procesare a apei
În anii 1700, lâna, bureții, cărbunele și nisipul erau cele mai populare modalități de a filtra particulele din apă.În 1804, John Gibb a creat primul filtru care folosea nisip pentru a filtra apa.Comandat de regina Victoria în 1835, un englez Henry Dalton a inventat filtrul de lumânare din ceramică pentru tratarea apei.Filtrul său folosește deschiderea mică a ceramicii pentru a filtra contaminanții precum murdăria, resturile și bacteriile.În 1854, omul de știință britanic John Snow a descoperit că clorarea apei contaminate ar putea purifica sursa și o poate face sigură de băut.
În zilele noastre, odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, echipamentul de filtrare a fost mult îmbunătățit, iar filtrul din oțel inoxidabil sinterizat a fost aplicat în principal în industria procesului de apă.
Avantaje:
A:În comparație cu filtrul ceramic, stabilitatea filtrului din oțel inoxidabil este foarte puternică.Materialele utilizate în filtrul din oțel inoxidabil sunt materiale aliaje.Stabilitatea și diferitele rezistențe și toleranțe ale acestui material sunt mai bune decât cele ale materialelor filtrante tradiționale.Și frecvența de întreținere nu va fi foarte mare, durata de viață este relativ lungă.
B:Filtrul din oțel inoxidabil în sine are o rezistență ridicată a materialului.Prin design rezonabil, poate avea mai multe funcții de filtrare.Are nevoie de un filtru din oțel inoxidabil care poate satisface nevoile de a finaliza o varietate de lucrări de filtrare în procesul de producție.
C:Filtrul din oțel inoxidabil 316L sinterizat HENGKO a trecut certificatul FDA de calitate alimentară, care poate garanta siguranța apei.
③Industria farmaceutica
Odată cu dezvoltarea vremurilor și a tehnologiei, industria farmaceutică are cerințe din ce în ce mai stricte pentru filtrare, în special în domeniul cromatografiei lichide de înaltă performanță.Deoarece ambalarea conductei și a coloanei instrumentelor de cromatografie lichidă sunt în general microni, particulele solide mici din faza mobilă sunt foarte probabil să provoace blocarea întregului sistem de instrumente, să afecteze procesul experimental și chiar să deterioreze instrumentul, astfel încât cerințele de puritate ale dispozitivului mobil faza sunt foarte mari.De obicei sunt necesari reactivi puri cromatografici.Când cerințele experimentale sunt mari, pentru a evita în continuare influența particulelor mici în faza mobilă asupra instrumentului și experimentului, este necesar să se instaleze un dispozitiv de filtrare online din oțel inoxidabil în fața coloanei.Filtrul online poate filtra bine faza mobilă.
Avantaje:
A:Filtrele UHPLCS de înaltă presiune în linie adoptă o structură de cupă și au avantajul unui volum mort mai mic, fără scurgeri și contrapresiunii scăzute.
B:Filtrul din oțel inoxidabil 316L sinterizat UHPLCS este certificat de FDA, care este sănătos și inofensiv.
Recomandare
După ce ați citit acest pasaj, poate că abia așteptați să alegeți un filtru bun pentru afacerea dvs.Iată câteva pentru tine.
①HENGKO Biotech Micro Frit Poros detașabilSpargerpentru Sistem Mini Bioreactor și Fermentatori
Sparger din oțel inoxidabil folosit ca dispozitiv de reținere a celulelor.Dispozitivul constă dintr-un tub metalic și un filtru de metal sinterizat cu o dimensiune a porilor de 0,5 – 40 µm.Spargerul este introdus în placa de cap a vasului folosind un fiting de compresie.
Spargingul are un efect semnificativ asupra transferului de oxigen și stripare a dioxidului de carbon, ceea ce afectează creșterea și productivitatea celulelor.
Produsele cu filtru sinterizat HENGKO sunt utilizate pe scară largă în rezervoarele de bio-fermentare ca distribuitor de gaze și au o eficiență mai mare de distribuție a gazelor în comparație cu produse similare.
Aplicație:
l Acvacultura
l Cosmetice
l Nutriția umană
l Produse farmaceutice
l Suplimente alimentare
l Pigmenți naturali
②uHPLC-uriEficiență ridicatăFiltre de intrare cu solvent, Tijă tub, 1/16”
Filtrele de intrare cu solvenți oferă CEA MAI MARE EFICIENȚĂ și DURABILITATE cu o GAMA LATĂ DE MATERIALE la CELE MAI MICI PREȚURI
Racord pentru tijă de tub Adaptat pentru împingere pe tuburi flexibile sau fitinguri de compresie PEEK pentru ușurință în utilizare.
Dimensiune fiting: 1/8” / 1/6 inchi / 1/16 inchi tijă tub
Dimensiunea porilor: 2um, 5um, 10um și 20um
Material de construcție: inox 316(L) pasiv
Filtrele de intrare cu solvenți oferă o mare varietate de opțiuni și beneficii pentru a îndeplini protecția dorită a sistemului HPLC/UHPLC.
În concluzie, filtrul este un dispozitiv indispensabil pentru transportul conductelor de mediu, instalat de obicei în supapa de limitare a presiunii, supapa de nivel a apei, filtrul pătrat și alte echipamente la capătul de intrare al echipamentului.S-a dezvoltat pentru o lungă istorie.În prezent, filtrul din oțel inoxidabil sinterizat a fost utilizat pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi alimentația și băuturile, procesele apei, produsele farmaceutice etc. pentru progresele sale, cum ar fi siguranța și inofensiunea.Când alegeți un filtru din oțel inoxidabil, ar trebui să luați în considerare cu atenție aplicația dvs.
Dacă aveți și proiecte, trebuie să utilizați unFiltru de metal sinterizat, sunteți binevenit să ne contactați pentru detalii sau puteți trimite e-mail prinka@hengko.com, vom trimite înapoi în 24 de ore.
Ora postării: 21-nov-2022
