Sistemele de filtrare care utilizează elemente de filtrare din metal sinterizat s-au dovedit a fi o alternativă eficientă și economică la alte echipamente de separare susceptibile la vârfuri de presiune, temperaturi ridicate și medii agresive.Acestea includ case de saci, cicloane, precipitatoare electrostatice și scrubere.Filtrele metalice sinterizate au demonstrat o îndepărtare de înaltă eficiență a particulelor, o performanță de filtrare fiabilă, o curățare eficientă și o durată lungă de viață în multe aplicații industriale care utilizează calcinatoare, incineratoare și uscătoare cu pat fluid.

Filtrul de metal sinterizat este potrivit pentru îndepărtarea prafului și tratarea gazelor, în principal acolo unde sunt prezente gaze fierbinți și scântei.Reglementările guvernamentale actualizate continuu impun limite mai stricte asupra calității și cantității de gaze emise în atmosferă.Filtrele cu saci sunt limitate de proprietățile fizice și chimice ale mediului de țesătură, care în forme generale nu pot rezista la temperaturi ridicate sau atmosfere corozive.Problemele frecvente și costisitoare ale filtrului cu sac cu incendii, ruperea solidelor și înlocuirea mediilor sunt eliminate folosind un element de filtru din metal sinterizat.Filtrele metalice sinterizate au dovedit performanțe în recuperarea catalizatorilor, a produselor pentru prelucrare chimică și aplicații farmaceutice, cariere de rocă, industria minelor de metal, instalații de generare a energiei, operațiuni de manipulare a cărbunelui și a cocsului și multe alte aplicații.

Caracteristici cheie, proprietăți și aplicații ale filtrelor metalice sinterizate pentru separarea gazelor/solidilor

Clienții și procesele solicită o filtrare mai fină și filtre sinterizate mai fiabile.Filtrul de metal poros sinterizat îndeplinește aceste criterii și oferă o eficiență ridicată de îndepărtare pentru a îndeplini standardele mai stricte de emisie pentru aplicațiile industriale de astăzi.Dezvoltarea unui filtru de metal poros sinterizat special proiectat și proiectat, cu o matrice poroasă stabilă, specificații precise ale punctului de bule, toleranțe strânse de grosime și uniformitate a permeabilității asigură performanțe de filtrare fiabile, curățare eficientă cu retragere și durată lungă de viață.Construcția mediilor sinterizate poate fi adaptată pentru aplicații specifice.Filtrele metalice sinterizate pot fi fabricate din diferite aliaje potrivite pentru aplicații corozive și la temperaturi înalte.Controlul precis al atmosferei cuptorului, controlul temperaturii de sinterizare și timpul la temperatură asigură „legarea prin difuzie în stare solidă” la fiecare punct de contact între particulele adiacente din structura poroasă.

Această construcție permanentă permite curățarea cartusului în diverse moduri și fără migrarea suportului.Curățarea in situ a filtrelor de proces se face prin suflare înapoi.Curățarea chimică cu materiale compatibile sau curățarea cu ultrasunete într-o soluție de detergent elimină contaminanții insolubili din filtru.

Cartuș filtrant industrial din oțel inoxidabil 316L cu pulbere metalică sinterizată pentru separarea solidelor gazoase