-
Furnizare preferențială 0.2-120um oțel inoxidabil sinterizat 316, spălare inversă din metal poros...
Vă prezentăm discul filtrant din oțel inoxidabil HENGKO, soluția supremă pentru toate aspectele legate de protecția mediului: petrol, gaze naturale, substanțe chimice, mediu...
Vezi detalii -
Vânzare directă din fabrică, filtru de filtru din oțel inoxidabil sinterizat microporos 316L...
Descrierea produsului Discul de filtrare din oțel inoxidabil HENGKO este fabricat prin sinterizarea materialului pulverulent 316L sau a plasei de sârmă din oțel inoxidabil multistrat la temperaturi ridicate. T...
Vezi detalii -
Cartuș de filtru sinterizat din oțel inoxidabil 316L de 25 de microni pentru gaz lichid...
Descrierea produsului Tuburile de filtrare din oțel inoxidabil HENGKO sunt fabricate prin sinterizarea materialului pulverulent 316L sau a plasei de sârmă din oțel inoxidabil multistrat la temperaturi ridicate....
Vezi detalii -
Personalizat 1 15 40 70 100 microni cilindric sinterizat metalic oțel inoxidabil 316L poros...
Descrierea produsului Elementele filtrante din oțel inoxidabil HENGKO sunt fabricate prin sinterizarea materialului pulverulent 316L sau a plasei de sârmă din oțel inoxidabil multistrat la temperaturi ridicate...
Vezi detalii -
Filtru personalizat cu placă metalică din oțel inoxidabil sinterizat poros 316L, 2 10 20 60 microni
Foile de filtrare în adâncime sunt utilizate pentru a îndepărta particulele din lichide. Aceasta înseamnă că lichidele pot fi filtrate limpede, fin sau steril. Foile de filtrare sunt ideale pentru ...
Vezi detalii -
Filtru din tablă metalică sinterizată microporoasă, cu pulbere de 5 10 30 60 90 microni
Foile filtrante din metal sinterizat sunt utilizate pe scară largă pentru îndepărtarea particulelor străine din multe tipuri diferite de medii de curgere. Domenii principale de aplicare: Gaze generale,...
Vezi detalii -
Elemente filtrante din metal poros sinterizat, rezistență și coroziune pentru filtrarea gazelor fierbinți...
HENGKO produce o gamă completă și diversă de plase filtrante medii, fine și ultrafine. Un număr tot mai mare de plase sinterizate sunt acum disponibile pentru ...
Vezi detalii -
Filtre sinterizate metalice din oțel inoxidabil 316L SS, filtre monel microporoase personalizate din nichel...
Materialele metalice poroase HENGKO sunt produse prin tratament termic riguros al plasei de sârmă multistrat din oțel inoxidabil sau al pulberii 316L la temperaturi ridicate. Cu...
Vezi detalii -
Cartuș de filtru din metal sinterizat poros, cu pulbere anticorozivă de microni, pentru sistem de filtrare
HENGKO creează tuburi filtrante poroase care oferă versatilitate în design, deoarece pot fi goale sau oarbe cu o grosime minimă a peretelui de 1 mm. Aceste produse sunt c...
Vezi detalii -
Material filtrant din metal poros sinterizat, porozitate 0,2 μm ~ 100 microni, titan...
La HENGKO, procesul de creare a materialelor lor metalice poroase implică tratarea termică a materialului pulverulent 316L sau a plasei de sârmă din oțel inoxidabil multistrat la temperaturi ridicate...
Vezi detalii -
Restrictoare de flux de aer din filtru metalic poros sinterizat cu porozitate micronică (flux laminar) pentru...
HENGKO produce elemente filtrante într-o gamă largă de materiale, dimensiuni și fitinguri, astfel încât acestea să poată fi specificate cu ușurință cu caracteristicile și configurația...
Vezi detalii -
Componente pneumatice din metal poros sinterizat HENGKO / filtru de ulei pentru supapa de retur a tobei de eșapament care...
Filtru de supapă de ulei din bronz Model M5 M5 M5 1/8'' 1/4'' Tobe de eșapament pneumatice sinterizate Filtrele utilizează elemente filtrante poroase din bronz sinterizat...
Vezi detalii -
5 10 20 90 120 microni metal poros sinterizat bronz oțel inoxidabil 316L multifuncțional ...
HENGKO produce elemente filtrante într-o gamă largă de materiale, dimensiuni și fitinguri, astfel încât acestea să poată fi specificate cu ușurință cu caracteristicile și configurația...
Vezi detalii -
Fluidificatoare de filtru micronic din metal poros sinterizat cu rezistență uniformă, alamă din bronz și cupru...
Foile de filtrare în adâncime sunt utilizate pentru a îndepărta particulele din lichide. Aceasta înseamnă că lichidele pot fi filtrate limpede, fin sau steril. Foile de filtrare sunt ideale pentru ...
Vezi detalii -
Placă/foi filtrantă sinterizată pentru controlul debitului și distribuția fluidelor, material poros sinterizat cu pulbere...
Foile de filtrare în adâncime sunt utilizate pentru a îndepărta particulele din lichide. Aceasta înseamnă că lichidele pot fi filtrate limpede, fin sau steril. Foile de filtrare sunt ideale pentru ...
Vezi detalii -
Cilindri uniaxiali cu filtru din alamă sinterizată, bronz poros, cu un capăt închis și hexagonal.
Descrierea produsului HENGKO produce elemente filtrante într-o gamă largă de materiale, dimensiuni și fitinguri, astfel încât acestea să poată fi specificate cu ușurință cu caracterele...
Vezi detalii -
Plăci/foi filtrante din bronz poros sinterizat din metal poros pentru controlul debitului și al sunetului
Foile de filtrare în adâncime sunt utilizate pentru a îndepărta particulele din lichide. Aceasta înseamnă că lichidele pot fi filtrate limpede, fin sau steril. Foile de filtrare sunt ideale pentru ...
Vezi detalii -
Chimice medicale lichide, petrol și gaze, pulbere poroasă cu abur integral metalic de 3um-90 microni...
Tuburile filtrante poroase HENGKO pot fi goale sau oarbe și au o grosime minimă a peretelui de 1 mm. Sunt realizate prin compactarea izostatică a pulberii într-un filtru flexibil...
Vezi detalii -
Filtre cu membrană din bronz metalic poros sinterizat OEM
HENGKO produce elemente filtrante într-o gamă largă de materiale, dimensiuni și fitinguri, astfel încât acestea să poată fi specificate cu ușurință cu caracteristicile și configurația...
Vezi detalii -
Fiting de țeavă din bronz sinterizat din metal poros de 3 până la 90 microni pentru filtrarea filtrului de ulei...
Tuburile filtrante poroase HENGKO pot fi goale sau oarbe și au o grosime minimă a peretelui de 1 mm. Sunt realizate prin compactarea izostatică a pulberii într-un filtru flexibil...
Vezi detalii
1. Introducere în filtrele metalice poroase
(Ce sunt acestea și de ce sunt esențiale)
Filtre din metal poros - cunoscute și sub denumirea de filtre din metal sinterizat, filtre din oțel inoxidabil poros,
sau elemente poroase sinterizate - sunt componente metalice inginerești care conțin o suprafață foarte uniformă
Rețea tridimensională de pori interconectați.
Acești pori sunt creați prin sinterizarea în vid a pulberilor metalice la temperaturi controlate, formând o suprafață rigidă,
Structură permeabilă și de înaltă rezistență, capabilă de filtrare precisă și control al debitului.
Datorită rezistenței lor mecanice, rezistenței la coroziune, stabilității și reutilizabilității,
Filtrele metalice poroase sunt utilizate pe scară largă în:
-Echipamente semiconductoare(CVD / PVD / Gravare / Difuzie / ALD)
- Analizoare de gazeși instrumente de detectare a gazelor
- Vacuum KF / VCR / ISOsisteme cu flanșe
- Gaz combustibil& purificare a hidrogenului
- Senzori de monitorizare a mediului
- Sisteme chimice și petrochimice
- Industriile farmaceutice și de bioprocesare
- Gaz la temperatură înaltă/lichidfiltrare
- Bărțuire,aerare șipiatră de difuzie din oțel inoxidabilsisteme
- Egalizarea debitului șiopritor de flacără
Un filtru metalic poros oferă o performanță de filtrare constantă și precisă,
chiar și în medii dure care implică temperaturi ridicate, presiuni ridicate, substanțe chimice corozive,
sarcini ciclice sau gaze agresive.
2. De ce să alegeți HENGKO ca fabrică de filtre metalice poroase?
HENGKO este un producător profesionist specializat în filtre metalice poroase sinterizate,
elemente filtrante poroase din oțel inoxidabil, tuburi/discuri sinterizate și OEM personalizate
componente poroase utilizate de mărci globale de senzori și de companii industrialepiatră de difuzie industrialăconstructori de sisteme.
Cu peste 15 ani de experiență în cercetare și dezvoltare în domeniul metalelor poroase și în fabricarea de echipamente originale (OEM), oferim:
✔ Servicii OEM / ODM complete
- Dimensiune micronică personalizată (0,1–120 µm)
- Porozitate personalizată (10–55%)
-Forme personalizate: disc / cupă / con / tub / cartuș / blocuri
- Materiale personalizate: 316L / Bronz / Titan / Aliaje de nichel
- Prelucrare CNC de precizie (NPT / BSP / UNF / VCR / KF / Flanșă)
- Sudare cu laser și etanșare metalică
- Gravare logo și etichetare privată
- Prototipare + producție de masă
✔ Tehnologie avansată de sinterizare în vid
- Asigură stabilitateadimensiunea porilordistribuție, rezistență mecanică ridicată,
și performanță constantă a fluxului.
✔ Suport tehnic puternic
- Ingineri cu expertiză în dinamica gazelor, mecanica filtrării, materiale metalice,
și proiectarea senzorilor.
✔ Sistem complet de control al calității
Analiza dimensiunii particulelor, testarea porozității, detectarea scurgerilor de heliu, testarea rezistenței la presiune,
și evaluarea compatibilității chimice.
✔ Rată mare de comenzi repetate de la producătorii industriali
- Furnizăm filtre metalice poroase companiilor din:
semiconductori, instrumentație, monitorizare a mediului, inginerie chimică,
echipamente pentru gaze, petrochimie și industrii de laborator.
HENGKO nu este o societate comercială
—Suntem o fabrică OEM directă, asigurând o calitate stabilă
producție și prețuri competitive.
3. Cum funcționează filtrele metalice poroase
(Explicație la nivel de inginerie)
Filtrele metalice poroase funcționează printr-un sistem complex, dar extrem de
mecanism controlabil care combină:
3.1 Filtrare mecanică (mecanism principal)
Particulele mai mari decât dimensiunea porilor sunt interceptate mecanic și
reținut pe sau în interiorul structurii poroase tridimensionale.
3.2 Filtrare în adâncime
Spre deosebire de sitele cu plasă, filtrele metalice poroase au căi poroase groase,
permițând particulelor să rămână prinse în adâncimea materialului.
3.3 Difuzie și interceptare inerțială
La niveluri micronice mai mici (0,1–5 µm), captarea particulelor se bazează pe
Mișcarea browniană și ciocnirea inerțială.
3.4 Egalizarea fluxului laminar
Metalele poroase generează un flux laminar extrem de uniform, ideal pentru:
- Analizoare de gaze
- Egalizarea presiunii
- Detectarea emisiilor
- Dispozitive de control al debitului
3.5 Barbotare și aerare
Când este utilizat pentru barbotare/difuzie, gazul sub presiune trece prin micropori,
creând microbule fine și uniforme.
4. Opțiuni de materiale pentru filtrele din metal poros
(Comparație tehnică completă)
HENGKO oferă mai multe materiale metalice în funcție de aplicație, mediul chimic,
cost și cerințe de performanță.
Iată un tabel comparativ detaliat care vă va ajuta să analizați și să comparați cu ușurință diferite materiale filtrante din metale poroase:
| Material | Avantaje cheie | Cele mai bune aplicații |
| Oțel inoxidabil 316L (Cele mai populare) | • Rezistență mecanică ridicată | • Sisteme de detectare a gazelor |
| • Rezistență excelentă la coroziune | • Interfețe KF / VCR în vid | |
| • Rezistă la 200–500°C | • Filtrare chimică | |
| • Potrivit pentru majoritatea gazelor și lichidelor | • Protecție senzor | |
| • Eficient din punct de vedere al costurilor și stabil | • Sisteme cu hidrogen / azot / aer comprimat | |
| • Ideal pentru filtrare industrială generală | ||
| Filtre metalice poroase din bronz | • Costuri mai mici | • Sisteme pneumatice |
| • Rezistență mecanică moderată | • Amortizoare | |
| • Bună uniformitate a filtrării | • Filtrarea aerului de evacuare | |
| • Potrivit pentru filtrarea generală a aerului | ||
| Filtre poroase din titan (Performanță ultra-înaltă) | • Rezistență extremă la coroziune | • Filtrare gaz semiconductor |
| • Biocompatibilitate | • Industria biomedicală | |
| • Rezistență la temperaturi ridicate de până la 600°C | • Procese chimice de înaltă puritate | |
| • Ultra-curat, ideal pentru procese critice | ||
| Aliaj de nichel / Monel / Filtre poroase Inconel | • Rezistență excepțională la coroziune | • Procese chimice dure |
| • Rezistă la gaze puternic oxidative sau acide | • Reactoare la temperatură înaltă | |
| • Rezistență mecanică ridicată sub sarcină ciclică | • Filtrare gaze corozive |
5. Tehnologie de fabricație:
Cum produce HENGKO filtre metalice poroase de înaltă performanță
Producția noastră combină metalurgia pulberilor avansată, sinterizarea controlată, prelucrarea de precizie și controlul calității la nivel înalt.

6. Specificații tehnice ale filtrelor din metale poroase
Filtrele metalice poroase trebuie să îndeplinească parametri inginerești stricți pentru a asigura o performanță stabilă la presiune înaltă, temperatură înaltă,
sau medii corozive. Mai jos este o listă detaliată a specificațiilor tehnice aplicabile componentelor poroase sinterizate HENGKO.
astfel încât să puteți cunoaște detalii despre fiecare material din metal poros pe care îl poate utiliza.
6.1 Specificații tehnice generale
| Specificații | Valoare / Interval | Note |
|---|---|---|
| Clasificare micronică | 0,1–100 µm | PSD îngust, structură stabilă a porilor |
| Porozitate | 10–55% | Reglabil în funcție de cerințele de debit/presiune |
| Grosime | 0,2–10 mm | Disponibil personalizat |
| Rezistență maximă la presiune | Până la 30 MPa | Depinde de formă și grosime |
| Interval de temperatură | -200°C până la 600°C | Pe material (aliaj 316L, Ti, Ni) |
| Debit | Testat personalizat pe baza curbelor API/ISO | Date de flux disponibile |
| Rezistență chimică | Excelent | Ideal pentru medii corozive gaz/lichid |
| Metoda de curățare | Spălare cu ultrasunete, spălare inversă, spălare chimică | Reutilizabil |
| Materiale | 316L / Bronz / Titan / Aliaj de nichel | Selecția materialelor OEM |
| Opțiuni de formă | Tub, disc, cupă, con, cartuș, bloc | Complet personalizabil |
| Sudare | Sudare cu laser / sudare TIG | Etanș |
| Prelucrare | Precizie CNC de până la ±0,02 mm | Pentru filete și flanșe |
6.2 Specificații de rezistență mecanică
| Proprietate | Valoare tipică |
|---|---|
| Rezistența la compresie | >150–300 MPa (316L) |
| Rezistență la tracțiune | 500–600 MPa (variază în funcție de material) |
| Presiune de spargere | 5–30 MPa (depinde de diametru exterior/diametru interior/grosime) |
| Raportul Poisson | 0,25–0,30 |
| Modulul lui Young | 120–160 GPa |
6.3 Specificații privind performanța filtrării
| Parametru | Descriere |
|---|---|
| Distribuția dimensiunii porilor (PSD) | Distribuția îngustă asigură o filtrare previzibilă |
| Filtrare în adâncime | Captură internă de particule multistrat |
| Uniformitatea fluxului | Flux laminar foarte stabil |
| Permeabilitatea gazelor | Permeabilitate ridicată chiar și în clase de 1–2 µm |
| Eficiența filtrării lichidelor | 95–99,9% în funcție de dimensiunea micronilor |
6.4 Diagrama de compatibilitate chimică (versiune scurtă)
| Mediu | 316L | Titan | Aliaj de nichel | Bronz |
|---|---|---|---|---|
| Acizi | Bun | Excelent | Excelent | Sărac |
| Alcali | Bun | Excelent | Excelent | Mediu |
| Solvenți organici | Excelent | Excelent | Excelent | Bun |
| Apă de înaltă puritate | Bun | Excelent | Bun | Sărac |
| Gaze oxidante | Mediu | Excelent | Excelent | Sărac |
| Gaze corozive | Mediu | Excelent | Excelent | Sărac |
7. Ghid de selecție a produselor
(Microni • Material • Formă • Aplicație)
Aici vom enumera câteva sfaturi bazate pe dimensiunea, starea, forma și... porii dumneavoastră
aplicații, puteți verifica detaliile după cum urmează:
7.1 Cum să alegeți clasificarea în microni
| Dimensiune micron | Utilizare recomandată |
|---|---|
| 0,1–0,5 µm | Filtrare ultrafină a gazelor (semiconductori, analizoare de laborator) |
| 1–5 µm | Analizoare de gaze, opritoare de flacără, egalizatoare de presiune |
| 10–20 µm | Protecție senzori, sisteme de eșantionare a gazelor |
| 20–40 µm | Purificare generală a gazelor și lichidelor |
| 60–100 µm | Barbotare, aerare, difuzie |
7.2 Cum se alege materialul
| Cerinţă | Material recomandat |
|---|---|
| Rezistență ridicată la coroziune | Aliaj de titan/nichel |
| Temperatură ridicată (400–600°C) | Aliaj de titan/nichel |
| Proiecte sensibile la costuri | 316L / Bronz |
| Aplicații de înaltă puritate | Titan |
| Presiune puternică și sarcină mecanică | 316L / Aliaj de nichel |
| Gaze semiconductoare | Titan |
7.3 Cum să alegi forma
| Formă | Caz de utilizare |
|---|---|
| Disc | Eșantionare de gaze, filtrare în linie |
| Tub / Cilindric | Barbotare, difuzie, egalizare a presiunii |
| Cupă / Con | Protecție senzor, opritoare de flacără |
| Cartuş | Sisteme industriale cu debit mare |
| Bloc / Placă | Reactoare chimice, filtrare la temperatură înaltă |
7.4 Cum să alegi în funcție de industrie
| Industrie | Tip de filtru recomandat |
|---|---|
| Semiconductor | Tub/disc poros din titan, 0,1–5 µm |
| Analizoare de gaze | Tub/disc 316L, 1–20 µm |
| Sisteme de vid | Filtre 316L KF/VCR |
| Uzine chimice | Cartușe din aliaj de nichel |
| Monitorizarea mediului | Carcase senzor 316L |
| Sisteme de barbotare | Tuburi poroase de 20–100 µm |
8. Curbe de debit și cădere de presiune
Iată caracteristicile generalizate ale curgerii bazate pe structurile tipice de filtre metalice poroase HENGKO (curba reală depinde de diametrul exterior/interiorul interior/grosime/gradul micronilor):
8.1 Curba debitului de gaz (Exemplu: 316L, 10 µm)
- Debitul crește liniar la diferențiale de presiune scăzute
- Intră în regim laminar la 0,05–0,2 MPa
- Platoul stabil asigură absența pulsațiilor
- Potrivit pentru detectarea gazelor, sisteme de eșantionare
8.2 Curba debitului lichidului (Exemplu: 316L, 20 µm)
- Presiune mai mare necesară din cauza vâscozității
- Stabilitate ridicată la fluctuațiile de temperatură
- Excelent pentru alcooli, hidrocarburi, solvenți

9. Modele de produse
(Disc • Tub • Con • Cartuș • Carcasă senzor)
9.1 Filtre cu disc metalic poros
Utilizat în analizoare de gaze, sisteme de vid, eșantionare și protecția senzorilor.
| Parametru | Gamă |
|---|---|
| OD | 5–120 mm |
| Grosime | 0,3–5 mm |
| Clasificare micronică | 0,1–100 µm |
| Material | Aliaj 316L / Ti / Bronz / Ni |
9.2 Tuburi metalice poroase (filtre cilindrice)
Ideal pentru barbotare, aerare, egalizare a debitului și filtrare la presiune înaltă.
| Parametru | Gamă |
|---|---|
| OD | 3–80 mm |
| Lungime | 10–1200 mm |
| Grosimea peretelui | 0,5–3 mm |
| Clasificare micronică | 0,2–60 µm |
9.3 Filtre conice / cupe din metal poros
Utilizat în oprește flacără, carcase de senzori, detectoare de gaz.
| Parametru | Gamă |
|---|---|
| OD | 3–50 mm |
| Înălţime | 5–60 mm |
| Micron | 1–50 µm |
9.4 Cartușe din metal poros
Utilizat în uzine chimice, reactoare, filtrarea gazelor comprimate.
| Parametru | Gamă |
|---|---|
| OD | 20–80 mm |
| Lungime | 50–1000 mm |
| Capace de capăt | NPT / BSP / Flanșă / Personalizat |
| Micron | 1–40 µm |
9.5 Filtre pentru carcasă de senzor din metal poros
Utilizat în senzori de temperatură, umiditate, punct de rouă și gaz.
| Parametru | Gamă |
|---|---|
| Fir de acțiune | M10 / M12 / 1/4 NPT / Personalizat |
| Micron | 1–20 µm |
| Material | 316L / Aliaj de nichel |
| Tipul de locuință | Cupă / Tub / Personalizat |
10. Industrii de aplicare
Filtrele metalice poroase sunt utilizate înPeste 50 de sectoare industriale.
10.1 Fabricarea semiconductorilor
- boli cardiovasculare (BCV)
- PVD
- Gravură
- ALD
- Cuptoare de difuzie
- Conducte de gaz de înaltă puritate
Filtrele din metal poros din titan sunt preferate datorită purității și rezistenței la coroziune.
10.2 Analiza și detectarea gazelor
Utilizat în:
- Analizor de CO₂
- Senzori O₂ / H₂ / CH₄
- Instrumente FTIR
- Detectoare de gaz portabile
Oferă un flux stabil și previne contaminarea cu particule.
10.3 Instalații de procesare chimică
Folosit pentru:
- Reactoare la temperatură înaltă
- Filtrare cu solvent
- Protecție catalizatoare
- Filtrarea gazelor corozive
Aliajul de nichel este ideal aici.
10.4 Sisteme de vid și videoregistrator / KF
- Filtre de protecție poroase KF16 / KF25 / KF40
- Filtre cu garnitură VCR
- Camere de vid
Se preferă oțelul inoxidabil 316L.
10.5 Monitorizarea mediului
- Senzori de calitate a aerului
- Stații meteorologice
- Sisteme de testare a apei
Metalul poros împiedică pătrunderea prafului, insectelor și picăturilor în senzori.
10.6 Sisteme de barbotare și aerare
Pentru amestecarea gazelor în lichide (bioreactoare, reactoare chimice, laboratoare).
- Difuzie cu bule fine
- Distribuție foarte uniformă
- Fără înfundare
Tuburile metalice poroase (20–100 µm) funcționează cel mai bine.
11. De ce clienții trec la HENGKO
Filtrele metalice poroase sunt utilizate în semiconductori, petrochimie, analize de mediu, analize de gaze,
și sisteme de automatizare industrială.
Multe companii globale utilizează elemente metalice poroase brevetate, dar HENGKO oferă
compatibilitate completă și înlocuiri cu referințe încrucișatecu performanțe egale sau superioare.
| Caracteristică | MOTT / Ames / Alții | HENGKO |
|---|---|---|
| Personalizare OEM | Limitat | Nelimitat (OEM/ODM complet) |
| Timpul de livrare | Lent | Rapid, flexibil |
| MOQ (minim valoare minimă) | Mediu–Înalt | MOQ redus disponibil |
| Cost | Superior | Mai rentabil |
| Suport tehnic | Puternic | Puternic + Mai rapid + Flexibil |
| Carcasă senzor OEM | Rar | Specializat |
11.1 Serviciu personalizat OEM / ODM
OEM/ODM este nucleul afacerii HENGKO cu metale poroase.
Noi susținempersonalizare completă, inclusiv:
Parametri de personalizare
| Parametru personalizat | Descriere |
|---|---|
| Clasificare micronică | 0,1–100 µm (control PSD precis) |
| Material | 316L / Bronz / Titan / Monel / Inconel |
| Dimensiuni | Diametru exterior/diametru interior/lungime/grosime complet personalizabile |
| Forme | Disc, tub, con, cupă, cartuș, bloc |
| Interfață fir de execuție | NPT, BSP, UNF, M10/M12 sau personalizat |
| Finisajul suprafeței | Electrolustruire, pasivizare, lustruire |
| Sudare | Sudură cu laser, sudură TIG |
| Structura porilor | Porozitate controlată (10–55%) |
| Performanța fluxului | Proiectat conform obiectivelor de scădere a presiunii |
| Siglă / Etichetare | Imprimare OEM, marcare cu laser |
| Ambalaj | Opțiuni industriale din PE, rezistente la praf, pentru camere sterile |
11.2 Fluxul procesului OEM
1. Colectarea cerințelor
Clasificare micronică / material / desene / mediu / țintă de debit
2. Proiectare și simulare
Debit, distribuția porozității, analiza sarcinii mecanice
3. Fabricarea prototipului
Mostre în loturi mici (1–20 buc.)
4. Testare și validare
Teste de presiune, chimice și de precizie dimensională
5. Producție de masă
Sinterizare în vid + CNC + sudare + control al calității
6. Ambalare și expediere
Ambalaje industriale pentru export
Întrebări frecvente – Întrebări frecvente despre inginerie
1. Care este intervalul standard de microni al filtrului metalic poros?
Filtrele metalice poroase HENGKO sunt disponibile de la0,1 µm până la 100 µm, cu PSD îngust pentru performanțe de filtrare stabile și repetabile.
2. Pot fi curățate și reutilizate filtrele metalice poroase?
Da. Pot fi curățate prin:
*Curățare inversă
Curățare cu ultrasunete
*Curățare chimică (acid/alcali în funcție de material)
*Coacere la temperatură înaltă
Acest lucru le face foarte rentabile în comparație cu filtrele de unică folosință.
3. Care este rezistența maximă la temperatură?
| Material | Temperatura maximă |
|---|---|
| 316L | 400–500°C |
| Titan | Până la 600°C |
| Aliaj de nichel | Până la 600°C |
| Bronz | ~250°C |
4. Ce presiune pot suporta filtrele metalice poroase?
În funcție de diametrul exterior/interior și grosime, acestea pot rezista la până la:
10–30 MPa(tuburi de 316L)
5–20 MPa(discuri și conuri)
Modele speciale de înaltă presiune disponibile la cerere.
5. Sunt filtrele din metal poros potrivite pentru gaze sau lichide corozive?
Da.
316L este potrivit pentru substanțe chimice industriale generale.
Aliajele de titan și nichel sunt recomandate pentru:
*Gaze acide
Gaze oxidative
*Lichide corozive
*Substanțe chimice de înaltă puritate
6. Puteți fabrica pe baza desenelor sau mostrelor?
Absolut.
Acceptăm:
Fișiere CAD 2D/3D
*STEP/IGES
*Mostre fizice
*Cerințe de inginerie inversă
7. Care este timpul de livrare obișnuit?
*Mostre:7–12 zile
*Producţie în masă:15–25 de zile
*Comenzi OEM mari: negociate în funcție de volum
8. Oferiți branding și etichete OEM?
Da, susținem:
*Logo-uri gravate cu laser
*Ambalaj sub etichetă privată
*Imprimare coduri de bare OEM
9. Ce industrii utilizează filtre metalice poroase?
*Semiconductor
*Analiza gazelor
*Uzine chimice
*Monitorizare de mediu
Sisteme de combustibil și hidrogen
Sisteme de vid
*Laborator și biotehnologie
10. Cum pot obține o ofertă tehnică?
Puteți trimite detaliile proiectului dvs. direct prin e-mail la:ka@hengko.com
Ești gata să începi proiectul tău de filtrare cu metale poroase?
Oferim asistență tehnică completă OEM/ODM, de la proiectarea cu grad de microni până la asamblarea completă a metalului sinterizat.
Indiferent dacă aveți nevoie de filtre poroase din aliaj 316L, titan sau nichel, echipa noastră tehnică vă poate ajuta să construiți soluția potrivită.
Trimiteți-ne cerințele dumneavoastră prin e-mail: ka@hengko.com
- Asistență WhatsApp/WeChat disponibilă la cerere
- Desene • Specificații • Mostre • Proiecte personalizate
HENGKO – Fabrica dumneavoastră OEM de filtre metalice poroase de încredere





















